手（shǒu）表往複式耐磨試驗機   表殼附件往複式耐磨測試（shì）儀    手表往複式磨損（sǔn）試（shì）驗機    手表（biǎo）往（wǎng）複（fù）式耐磨試驗機   表殼附件往複式磨損試驗（yàn）機  手表往（wǎng）複式（shì）耐磨儀  手表鍍層耐磨試驗機

執行標準：ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017

  GB/T 5270 代替 ISO 2819；  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目的

本試驗的目的是通過往複試驗，判定在平麵試驗（yàn）樣本上基體（tǐ）材料或鍍層的耐磨損性。

本試驗精度很高，磨損過程中產生的灰塵因（yīn）試驗裝置的合理設（shè）計而（ér）不停（tíng）留在試驗樣本上。

2、試驗描述

試驗裝置包括一個可將平麵試驗樣本向（xiàng）後和向前移動的滑架,按照圖5和表6,摩擦表麵施加的壓 力，通過力的校準作用在試驗樣本的表（biǎo）麵上。

3、說明：

1.樣本（běn）；2.摩擦輪；3.步進電機；4.杠杆支點；5.負載調整；6.負載。

-往複（fù）運動。

b負載設置（zhì）刻度尺。

圖5往複運（yùn）動式磨損試驗（yàn）裝（zhuāng）置示意圖

*6試驗裝置（zhì）特性

帶有自動停止的計數器（qì）可以準確計算往複運動的次數（shù）。一次循環對應（yīng）著一次往複運動（dòng）和一（yī）次0.9° 的旋（xuán）轉。

試驗開（kāi）始前，鍍層的附著力（lì）可以（yǐ）按照GB/T 5270和ISO 27874的方法進行檢査。

4、摩擦材料：

可（kě）以根據要求，使用如砂輪、陶瓷磨屑、金剛砂（SiC）砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其（qí）他材料等多種摩擦材料。

砂（shā）紙尺寸：12 mmX158 mm；粒度:#240—#2 000

其他砂紙可按（àn）照供需雙方協（xié）議來選擇。

應出具一份試驗報告，詳細（xì）描述使用的摩擦材料的類型、負載、速度、循環次數、幾何接觸、溫度和相對濕度等。

5、操作步驟

總則

試驗樣（yàng）本和（hé）試驗裝置應在與參考樣本相同的條件（jiàn）下進行（háng）準備和清洗（xǐ）。

試驗樣本（běn）的（de）準備應考慮使其具有與表（biǎo）殼體及其（qí）附件相同的表麵特性。試驗樣本應安裝在設備上, 且應使用定義的試驗條件。

試（shì）驗期間（jiān）應定期檢査試驗樣本（běn），並與參考樣本進行比較。

操作步驟的描述

操作步驟應如下：

a） 將特定砂紙恰當平滑地包（bāo）在摩擦輪的周圍；

b） 將樣本固定在試樣台上，並在設定的條件下進行預磨損（sǔn）試（shì）驗；

c） 用軟布清潔樣本（běn）的表麵，然後用分辨率為0.1 mg的天平稱量試（shì）樣的質量（liàng），或（huò）測量鍍層初始厚 度;在摩擦位置不變的情況下完成此次磨損試驗；

d） 不（bú）應重複使用砂紙,摩擦砂（shā）紙應在400次往複（fù）運動、即摩擦（cā）輪（lún）旋轉一周後更換；

e） 磨損試驗進行到能夠完全稱（chēng）量磨（mó）損質量或（huò）者基體暴露為（wéi）止（zhǐ）。

磨損試驗後，按照c）稱量樣本的質量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗結（jié）束後，能夠看見基體， 應在（zài）試驗報告中指出。

校準

沒有（yǒu）校準步驟（zhòu）。

結果評估

磨損的（de）評估主要依（yī）靠目視檢査（chá）和與相同材（cái）料（金相狀態、鍍（dù）層）的參（cān）考樣本進行比較。見附錄B。 可以用金相分析或其他（tā）測定樣本或其鍍層厚度的方法來評定發生的磨損。此外,可以（yǐ）進行腐蝕試驗以顯現基體材料可能的暴露（lù）。耐磨損性的極限應按（àn）照供（gòng）需雙方（fāng）的（de）協議來確（què）定