耐刮傷性試驗儀簡介

耐刮傷性試驗儀其應用領域包括：剛性有機材料、塗料黏膠劑、粉（fěn）末塗料，陽（yáng）極（jí）氧化材料，軟金（jīn）屬（shǔ），塑料和玻璃等，也能用於（yú）測試同種材料、防（fáng）護塗料的粘（zhān）膠劑質量及類似材料的極限性能。儀器由平衡杆、固定砝碼、調節砝碼、載樣圓盤等（děng）組成。試驗前需根據試樣的厚度調節平衡（héng）杆的高（gāo）度，使平衡杆中部安裝刮擦頭並（bìng）且試（shì）樣（yàng）安裝（zhuāng）於（yú）載樣圓盤後，平衡杆能夠（gòu）保持水平。試驗過程中（zhōng），固定（dìng）砝碼不動，移動調節砝碼控製壓在試樣上的（de）重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉，刮擦（cā）頭在試樣表麵留下弧（hú）形刻痕。

　　1.1 測（cè）試標（biāo）準

　　此款耐劃傷測試儀儀符合下列標準：

　　lAS/NZS AS2924.2

　　lASTM C217

　　lBS EN 438.2

　　lBS EN 13310

　　lBS EN 14323

　　lDIN 68861-4

　　lDIN 53799

　　1.2 測試原（yuán）理

將試樣放置於（yú）厚度控製裝置凹槽內，調節螺母位置。將試樣安裝在可旋轉圓形平台上，並用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤（chèng）杆中部對（duì）應凹槽內。旋轉平衡（héng）杆，使（shǐ）刮擦頭頭部與試（shì）樣剛好接觸。啟動儀器（qì），圓盤運動，刮（guā）擦頭在試樣表麵留下刮痕。

　　1.3 儀器結構與功能

 平（píng）衡杆調節部件：本部分包括厚度（dù）控製裝置，高度調節螺母，前（qián）後位置調節螺母，平衡杆組成（chéng）。平（píng）衡杆的高度（dù）由試（shì）樣（yàng）的厚度決定。試驗前將試樣（yàng）插入厚度控製裝置凹槽內，通過（guò）調節高度調（diào）節螺母，使試樣恰好卡在凹槽內。當試樣安裝於圓形載（zǎi）樣平台，摩擦頭裝（zhuāng）入平衡杆後（hòu），其頭部頂住試樣，此時（shí），平衡杆基本保持（chí）平（píng）行，隻需微調即可(放置（zhì）水平泡看是否水平)。

部分標準中要求試驗結果為不同半徑（jìng）的同心圓，調（diào）節前後位（wèi）置控製螺母控製刮擦頭與載（zǎi）樣圓盤中（zhōng）心的距離，從而產生不同半徑的刻痕。

壓（yā）力調（diào）節部件：本部分包括固定砝碼，移動砝（fǎ）碼，平衡杆。平衡杆上標有0-500的刻度，每一格代表10g壓力。使（shǐ）用時，移（yí）動砝碼中間刻線（xiàn）對準平衡（héng）上刻度線，則在試樣表麵施（shī）加的壓力為刻線示壓力。

載樣部件：本（běn）部分由載樣圓盤，固（gù）定片，固定螺帽組成。將試（shì）樣放置在載樣圓盤上再用固定片壓住，用螺母固定（dìng）即可。

控製部件：包括計數器、啟動按鈕、暫停按（àn）鈕及電源開關組成。

　　試驗步驟

　　試（shì）樣製備，標準中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中（zhōng）部開有一（yī）直徑為6.5的開孔，如下圖示

　　將試樣（yàng）放入厚度（dù）控製（zhì）裝置處，調節上端螺栓使試樣的（de）上表麵和厚度控製裝置的下表麵接（jiē）觸。

　　取下試樣將試樣將其放在測試盤上，擰緊試樣上麵的螺帽，放下平（píng）衡杆，將（jiāng）水平氣泡放於平（píng）衡杆上，看平衡杆是否水平（píng），如若沒水平則需（xū）調節後（hòu）端螺栓使其氣泡達到水平

　　移動右端（duān）砝碼到需要（yào）的（de）壓力位置，擰緊砝碼後端的螺栓使（shǐ）其在運行過程中不發生（shēng）移動。

　　通電，選擇實驗的運（yùn）行圈數，按下開始按鈕，進行試（shì）驗。

Taber 551刮傷試驗儀在裝樣品之前，需（xū）要先根據樣品厚度調整秤杆至合適高度。在秤杆上的安裝好精密切削工具並置於樣品上。啟動儀器，轉台以恒定轉速轉動確保測量結果準確。通過改變切削（xuē）工具的荷重，您（nín）可（kě）以評（píng）估材（cái）料的抗（kàng）剪切或（huò）者刮傷性能。

Taber 551刮傷試驗儀儀器的秤杆設計使得它能夠與樣品和轉台水平，並且可以根據實際需要要升高或者降低。另外，秤杆還可以抬起懸於空中以方便操作者（zhě）移走樣（yàng）品。通過改變滑動砝碼（mǎ）的位置，樣（yàng）品上的總荷重在0-1000g範圍可調整。切削工具可以選擇使用碳（tàn）化鎢刀具或者圓（yuán）錐形鑽石頭。

Taber 551刮傷試驗儀（yí）測試結（jié）果可用隨機配（pèi）備的10倍放大鏡目測判定，用戶也可使用高精度光學（xué）顯微鏡觀測