發布日期:2025-08-11 瀏覽次數:次
五工位按鍵壽命試驗機是一種(zhǒng)專門用於測試按鍵開(kāi)關、薄膜開(kāi)關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性和可靠性的檢測設(shè)備。
它的核(hé)心特點是同時提供五個獨立的測試工位,即(jí)可以同時對五個相同的被測按鍵(或五個按鍵位置) 進行完全相(xiàng)同的壽(shòu)命測試。
設備的(de)主要組成部分(fèn)和功(gōng)能
測試驅動機構:
核(hé)心: 通常使用精密步(bù)進電機或伺服電機驅(qū)動。
動作: 模擬人手按壓動作(按-釋放循環)。最常見的是垂直按壓,但也可能有側向推壓或複合動作的設(shè)計。
驅動頭: 末端裝有測試壓頭(探(tàn)針或仿真指),直接接觸按(àn)鍵表麵施加壓力。
工位數量: 五個獨立的(de)驅動單元,每個對應一個工位,可以單獨控製或同步運行。
力/位移控製係統(tǒng):
力傳感器: 通常安裝在每個驅動頭上,實時精確測(cè)量施加在按鍵(jiàn)上的按壓力(lì)(力度)。
位移傳感器: 測量按鍵被(bèi)按壓的行程深度(位移)。
閉環控製: 係統根據設定值(目標力度、目標位移)和傳感器反(fǎn)饋,實(shí)時調整(zhěng)電(diàn)機的動作,確保每次按壓的力度和(hé)行程(chéng)都精確可控且一致。這是保證測試結果準確(què)性和可比性的關鍵。
測試工位夾具:
五個獨立的夾具平(píng)台(tái),用於固定被測試的按鍵樣品(如按鍵本身、裝有(yǒu)按鍵的PCBA、整機麵板等)。
夾具設計需要(yào)考慮樣品的多樣(yàng)性,通常需(xū)要根據不同樣品形狀定製或使用可調節的通用夾具。
控製係統(tǒng)(人機界麵):
HMI觸摸屏: 方便用戶設置(zhì)測試參數、啟動/停止測試、監視實時數據和狀態。這是用戶操作設備的主要界麵。
核心控製器: PLC 接收HMI指令,精確控製電機運動、采(cǎi)集傳感(gǎn)器數據、執行測試流(liú)程邏輯(如按多少次停下檢測(cè)一(yī)次導(dǎo)通)、記錄數據並(bìng)與PC通(tōng)訊。
測試頭伸縮行程: 20mm
升降平台行程:60mm
機台尺寸:約W500×D420×H480mm
機台重量:約60Kg
電源:AC220V 5A
夾具活動範(fàn)圍:50X50可調
電氣特性檢測係統:
導通檢測(cè): 這(zhè)是(shì)按鍵壽命測試的核心部分。設備通常集成(或可以外接)多路開關量輸入(rù)/輸出卡或專門的導通檢測(cè)模塊。
原理: 在按壓動作的特定時刻(如(rú)在設定的行程點或按到底的位置),設備會向(xiàng)被測按鍵的電路(lù)施加一個檢測信號(通常(cháng)是低電壓、小電流),並監(jiān)測其輸出是否導通或狀(zhuàng)態是否正確。
功能: 判斷每次按鍵動作是否有效(即按鍵是否成功導通電路(lù))。記錄(lù)導通(tōng)失敗的次數(shù)(失效次數)和發生在哪個按壓循環次數上(shàng)。
多通(tōng)道: 五個工位對應五個獨立的檢(jiǎn)測通道。
計數與數據記錄:
計數器: 記錄每個工位(wèi)已完成的按壓循環總數(shù)。
數據記錄: 記錄每個工位(wèi)每次按壓的力、位移數據(jù)以及導通狀態(成功/失(shī)敗)。當(dāng)導通失(shī)效(xiào)發生時(shí),記錄失(shī)效時的循環次數、對應的力/位移值。
存儲: 數據(jù)存儲在控製器或連接的PC中。
結構框架:
堅固的金屬機架,支撐所有組(zǔ)件(jiàn)並提供穩定(dìng)性,減少振動幹擾。
有機玻璃防護(hù)罩(可選),保護操作人員安全並防止異物進入。
關鍵性能參數
工位數量: 五工位。
測試速度: 通常範圍在10-100次/分鍾(cpm)或更高可調(diào)。速度設置需考慮按鍵複位時間和測試目的(加速壽命測試可能需(xū)要更快(kuài)速度(dù))。
測試力(lì)範圍: 50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高(gāo)。
測試行程範圍: 0.01mm - 20mm (或更(gèng)大範圍可調),精度±0.01mm或更(gèng)高。
檢測點設置(可(kě)設(shè)置按壓過程中何時檢測導通)
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或無限循環(huán)。
失效判定: 可(kě)設定連續(xù)多少(shǎo)次導通失敗判(pàn)定為完全失效。
數據存儲: 存儲(chǔ)容量,導出格式(如CSV, Excel)。
主要應用(yòng)場(chǎng)景
電子元件製造(zào)商: 按(àn)鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的出(chū)廠質量控製和壽命驗證。
消費(fèi)電子產品製(zhì)造商: 手機、遙(yáo)控器、鍵盤(pán)、遊戲手(shǒu)柄、家電控製麵板等產品的按(àn)鍵可靠性測試(shì)。
汽車電子製造商: 測試汽車中控(kòng)台、方向盤、車門(mén)等部位的物理按鍵(jiàn)和觸感反饋元件。
工業控製設備製造商: 測試(shì)操作麵板、儀器儀表上(shàng)的按鍵(jiàn)。
第(dì)三方檢測實驗室: 進行符合性測試(如依據(jù)相關國標、行標、ISO標準(zhǔn)或客戶(hù)自(zì)定(dìng)義標準(zhǔn))。
核心優勢
A高效率: 同時測試五(wǔ)個樣品,大大縮短了測試周期,提高了(le)設備利(lì)用率和測試效率(lǜ)。
B結果可比性: 五個(gè)工位在相同的嚴格受(shòu)控條件下(力、速度、行程(chéng)、環境)運(yùn)行,測試結果具有高度可比性。
C高精(jīng)度與(yǔ)可(kě)重複性: 力/位移閉環控製和(hé)精確的(de)導通檢測確保了測(cè)試數據的(de)準確(què)性和測試過程的可重複性(xìng)。
D自動(dòng)化與(yǔ)無人(rén)值守: 設(shè)定好參數後(hòu),設(shè)備可以自動運行,記錄數據,在達到設定壽命或檢測到(dào)失效時自動(dòng)停(tíng)止並報警,支持長時間無人值(zhí)守測試(shì)。
五工位按(àn)鍵壽(shòu)命試驗機是一種(zhǒng)專門用於測試按鍵開(kāi)關(guān)、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按(àn)鍵甚至小型按鈕等電子元件機(jī)械耐久性和可靠性的(de)檢測設備。
它的核心特點是同時提供五個獨立的測試工位,即(jí)可以同時對五個相同的被測按鍵(或五個按鍵位置(zhì)) 進行(háng)完全相同的壽命測試。
設(shè)備的主要組成(chéng)部分和功能(néng)
測試驅動機構:
核心: 通常使用精密步進電機或伺服電機(jī)驅動。
動作: 模擬(nǐ)人手按壓動作(按-釋放(fàng)循環)。最常見的是垂直按壓,但也可能有側向推壓或複合動作的設計。
驅動(dòng)頭: 末端裝有測試(shì)壓頭(tóu)(探針或仿真指),直接(jiē)接觸按鍵表麵施加壓力。
工位數量: 五個獨(dú)立的驅動單元,每個對應(yīng)一個工位,可以單獨控製或同步運行。
力/位移控製係統(tǒng):
力傳感器: 通常安(ān)裝在每個驅動頭上,實時(shí)精(jīng)確(què)測量施加在按(àn)鍵上的按壓力(力度)。
位移傳感器: 測量按鍵被按壓的行程深度(位移)。
閉環控製: 係統根據設定值(目標力度、目標位(wèi)移)和傳感器反饋,實(shí)時調整電機的動作,確保每次按壓的力度和行程都精確可控且一致。這是保證測試結果準確性和可(kě)比性的(de)關(guān)鍵。
測試工位夾具:
五個獨立的夾具平台,用於固(gù)定被測試的(de)按鍵樣品(pǐn)(如按鍵本身、裝有按鍵的PCBA、整機麵板等)。
夾具(jù)設計需要考慮樣品的多樣性,通常需要根據不同樣品形狀定製或使(shǐ)用可調節的通用夾具。
控製係統(人機界麵):
HMI觸摸屏: 方便用戶設置測試參數、啟動/停止測試、監視實(shí)時數(shù)據和狀態。這是用戶操作設備的主要界麵。
核(hé)心控製器: PLC 接收HMI指令,精確控製電機運動、采集傳感器數據、執行測試流程邏輯(如按多少次(cì)停下檢測一次導通)、記錄(lù)數據並與PC通訊。
測試頭伸縮行程: 20mm
升降(jiàng)平台行(háng)程:60mm
機台尺寸:約W500×D420×H480mm
機台重量:約60Kg
電源:AC220V 5A
夾具活動範圍:50X50可調(diào)
電氣特(tè)性檢測係統:
導通檢測(cè): 這是按(àn)鍵壽命測試的核(hé)心(xīn)部分。設備通常(cháng)集(jí)成(或可以外(wài)接)多路(lù)開關(guān)量輸入/輸出卡或專門的(de)導通檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特定時刻(如在設定的行程點或按到底的位置),設備會向被(bèi)測按鍵的電路施加一個檢(jiǎn)測信(xìn)號(hào)(通常是低電壓、小電流),並監測其輸出是(shì)否導(dǎo)通或狀態是否正確。
功能: 判斷每次按鍵動作是否有效(即按(àn)鍵是否成功導通電路)。記錄導通失(shī)敗的(de)次數(失效次數)和發生在哪個按壓循環次數上。
多通道: 五個工位對應五個獨立的檢測通道。
計數與(yǔ)數據記錄:
計數器: 記(jì)錄每個工位已完成的按壓循環總數。
數據記錄: 記錄每個工位每次按壓的力(lì)、位移(yí)數據以及導通狀態(成功/失(shī)敗)。當導通失效發生時,記錄(lù)失效時的循環次數、對應的力/位移值。
存儲: 數據存儲在控製器或連接的PC中。
結構框架:
堅固的金屬機(jī)架,支撐所有組件並提供穩定性,減少振(zhèn)動幹擾。
有機玻璃防(fáng)護罩(可選),保護操作人員安全並防止異物(wù)進入。
關鍵性能參數
工位數量: 五工位。
測試速度: 通常範圍在10-100次(cì)/分鍾(cpm)或更高可調(diào)。速度設置(zhì)需考慮按鍵複位時間(jiān)和測試目的(de)(加速壽命測試可能需要更快速度)。
測試力(lì)範圍: 50g - 1000g (或更大範圍可調),精度(dù)±1%FS或更(gèng)高。
測試行程範圍: 0.01mm - 20mm (或更大範圍可調),精度±0.01mm或更高。
檢測點設置(可設置按(àn)壓(yā)過程中何時(shí)檢測導通)
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或無限循環。
失效判定: 可設定連續多少次(cì)導通失(shī)敗(bài)判(pàn)定(dìng)為完全失效。
數據(jù)存儲: 存儲容量,導出格式(如CSV, Excel)。
主要應用場景
電子元件製造商: 按(àn)鍵開關、薄(báo)膜開關、矽膠按鍵等供應商的出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產品製(zhì)造商: 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手柄、家電(diàn)控製麵板等產品的按鍵可靠(kào)性測(cè)試。
汽車電子製造商: 測試汽車中控台、方向盤、車門等(děng)部位(wèi)的物理按鍵和觸感反饋元件。
工(gōng)業控製設備製造商: 測試操作麵板、儀器儀表上的按鍵。
第三方檢測實驗(yàn)室: 進行(háng)符合性測試(如依據相關國(guó)標、行標、ISO標準或客戶自定義標準(zhǔn))。
核心優勢
A高效率: 同時測試五個樣品,大大(dà)縮短了測試周(zhōu)期,提高了設備利用率和測試效率。
B結果可比性: 五個工位(wèi)在相同(tóng)的嚴格受控條件下(力、速度、行程、環境)運行,測(cè)試結果具有高度可比性。
C高精度與可重複性: 力/位移(yí)閉環(huán)控製和精確的導通檢測確(què)保了測試數據的準確性和(hé)測(cè)試過程的可重複性。
D自動(dòng)化與無人值守: 設定好參數後,設備可以自動運行,記錄(lù)數據,在達到設定壽命或檢測到失效時自動停止並報警,支持長時間無人值守測試。
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