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技術文章

三工位按鍵壽命試驗機

發布日期:2025-07-23  瀏覽次(cì)數:

三工(gōng)位按鍵壽(shòu)命試驗機是一種專門用於測試按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性和可靠性的檢測設備。

它的核心特點是同(tóng)時提供三個獨立的測(cè)試工位,即可以同時對三個相同的被測按鍵(或三個按鍵位置)‌ 進行完全相同的壽命測試。

設備的主要組成部分和功能

 

測試驅動機構:

 

核心:‌ 通常使用精密步進電機或伺服電機驅動。

動作:‌ 模擬人手按壓動作(按-釋放循環(huán))。最常見的是垂直按壓,但也可能有側向推壓(yā)或複合動作的設計。

驅動頭:‌ 末端裝有測試壓頭(探針或仿真指),直接接觸按鍵表麵施加壓力(lì)。

工位數量:‌ 三個獨立的驅動單元,每個對應一個(gè)工位,可以單獨控製(zhì)或同(tóng)步運行。

 

/位移控製係統:

 

力(lì)傳感器:‌ 通常安裝在每(měi)個驅動頭上,實(shí)時精確測量施加在按鍵上的按壓力(力度)。

位移傳感器:‌ 測量按鍵被按壓的行程深度(位移)。

閉(bì)環控製:‌ 係統根據設定值(目標力度、目標位移)和傳感器反饋,實時調整電機的動作(zuò),確保每次按壓的力度和行程都精確可(kě)控且一致。這是保證測試結果準確性和可(kě)比性(xìng)的關鍵。

 

測試工(gōng)位夾具:

 

三個獨立的夾具平台,用於固(gù)定被測試的按鍵樣品(如按鍵本身、裝有按鍵(jiàn)的PCBA、整機麵板等)。

夾(jiá)具設計需要(yào)考慮樣品的(de)多樣性,通常需要根據不同樣品形狀定(dìng)製或(huò)使用可調節的通用夾具。

 

控製係統(人機界麵):

‌HMI觸摸屏:‌ 方便(biàn)用戶設置測試參(cān)數、啟動/停止測試、監視實時數據和狀(zhuàng)態。這是用戶操作設備的(de)主要(yào)界麵。

核心控製器:‌ PLC 接收HMI指令(lìng),精確控製電機運動、采集傳感器數據、執行測試流程邏輯(如按多少次停下檢測一次導通(tōng))、記錄數據並與PC通訊。

測試頭伸縮行程: 20mm 

升降平台行程:60mm 

 機台尺寸:約W500×D420×H480mm 

 機(jī)台重量:約(yuē)60Kg 

電源:AC220V 5A 

夾具(jù)活動範圍:50X50可調 

 

電氣特(tè)性檢測係統:

導通檢測:‌ 這是按鍵壽命測試的核心部分(fèn)。設備通常集成(或可以外接)多路開關量輸入/輸出卡(kǎ)或專門的導通檢測模塊。

原理:‌ 在按壓動作的特定時刻(如在設定的行程點或按到(dào)底(dǐ)的位置(zhì)),設備(bèi)會(huì)向被測按鍵的電路(lù)施(shī)加一個(gè)檢測信號(通常是低電壓、小電流),並監測其輸出是否導通(tōng)或狀態是否正確。

功能:‌ 判斷每次按鍵(jiàn)動作是否有效(即按鍵是否成功導通電路)。記錄導通失敗的(de)次數(失效次數)和(hé)發生在哪個按壓循環次數上。

多通道:‌ 三個工位對應三(sān)個獨(dú)立的檢測通道。

 

計數與數據記錄:

計數器:‌ 記錄每個工位已完成的按壓循環總數。

數據記錄:‌ 記錄每個工位每次按壓的力、位移數(shù)據以及導通狀態(成功/失敗)。當導通失效發生(shēng)時,記錄失效(xiào)時(shí)的循環次(cì)數、對應的力/位移值。

存儲:‌ 數據存儲在控製器或連接的PC中。

 

結(jié)構(gòu)框架:

堅固的金屬機架,支撐所有組件並提供穩(wěn)定性,減少振動幹擾(rǎo)。

有(yǒu)機玻璃防護罩(可選),保護操作人員安全並防止異物進入。

關鍵性能參數

工位數量:‌ 3工位

測試速度:‌ 通常範圍在10-100/分鍾(cpm)或更高可調。速度設置需考慮按鍵複位(wèi)時間和測試目的(加速壽命測試可能需要更快速度)。

測試力範圍:‌  50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高。

測試行程範圍:‌  0.01mm - 20mm (或更大範圍(wéi)可調),精度±0.01mm或更高。

檢測點設置(可設置按壓過程中何時檢測導通)

測試計數設定(dìng):‌ 1 - 99,999,999次或無限循環。

失效判定:‌ 可設定連續多(duō)少次導通失敗判定為完全失效。

數據存儲:‌ 存儲容量,導出格式(如CSV, Excel)。

主要應用場景

電子元件製造商:‌ 按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的(de)出(chū)廠質量控(kòng)製和壽命驗證(zhèng)。

消(xiāo)費電子產品製造商:‌ 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手柄、家電控製麵(miàn)板(bǎn)等產品(pǐn)的按鍵(jiàn)可靠性測試。

汽車電子製造商:‌ 測試汽車中控台、方向盤、車門等部位的(de)物理按鍵和觸感反饋元件。

工業控製設備(bèi)製造商:‌ 測(cè)試操作麵板、儀器儀(yí)表上的按鍵。

第三方檢測(cè)實驗室:‌ 進行符合性測試(如依據相關國標、行(háng)標、ISO標準或客戶自定義標準)。

核心優勢(shì)

A高效率:‌ 同時(shí)測試三個樣品,大大(dà)縮短了測試周期,提高(gāo)了設備利用率和測試效率。

B結果可比性:‌ 三個工位在相同的嚴格受控(kòng)條(tiáo)件下(力、速度、行程、環境)運行,測試(shì)結果具有高度可比(bǐ)性。

C高精度與可重複性(xìng):‌ /位移閉環控製和精確的導通檢測確保了(le)測試數據的準確性和(hé)測試過程的可重複性。

D自動化與無人值守:‌ 設定好參數後,設備可以自動運行,記錄數據(jù),在達到設定壽命或檢測到失(shī)效(xiào)時自動停止並報警,支持長時(shí)間無(wú)人值守測試。

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三(sān)工位按(àn)鍵壽(shòu)命試驗機

發布日期:2025-07-23 瀏覽次數:

三工(gōng)位按鍵壽(shòu)命試驗機是一種專門用於測試按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按(àn)鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性和可靠性的檢測設備。

它的核心特點是同時提供三個獨立的測(cè)試工位,即可以同時(shí)對(duì)三個相同的被測按鍵(或三(sān)個按鍵位置)‌ 進行完全相同的壽命測(cè)試。

設備的主要組成(chéng)部分和功能

 

測(cè)試驅動機構:

 

核心(xīn):‌ 通常使用(yòng)精密步進電機或伺服電機驅動。

動作:‌ 模擬人手按壓動作(按-釋放循環)。最常見的是垂直按壓,但也可能有側向推(tuī)壓或複合動作的設計。

驅動頭:‌ 末端裝有測試壓頭(探針或仿真指),直接接觸按鍵表麵施加壓力(lì)。

工位數量:‌ 三個獨立的驅動單元(yuán),每(měi)個對應一個工位(wèi),可以單獨(dú)控製或同步運行。

 

/位移控製係統:

 

力傳感(gǎn)器:‌ 通常(cháng)安裝在每個驅動頭上,實(shí)時精確測量施加在按鍵上(shàng)的按壓力(力度)。

位移傳感器:‌ 測量按(àn)鍵被(bèi)按壓的行程深度(位移)。

閉環控製:‌ 係統根(gēn)據(jù)設定值(目標力度、目標位移)和(hé)傳感器反饋,實時調整電(diàn)機的動作,確保每(měi)次按壓的(de)力度和行程都精(jīng)確可控且(qiě)一致。這是保證測試結果準確性和可比性的關鍵。

 

測試工位(wèi)夾具:

 

三個獨立的夾具平台,用於固定被測試的按鍵(jiàn)樣品(如按(àn)鍵本身、裝有按鍵的PCBA、整機麵板等)。

夾具設計需要考慮樣品的多樣性,通(tōng)常(cháng)需要根據不同樣品形(xíng)狀定製或使用可調節的(de)通用夾具。

 

控(kòng)製係統(人機界麵):

‌HMI觸摸屏:‌ 方便用戶設(shè)置測試參數(shù)、啟動/停止測試、監視實時數據和狀態。這是用戶操作設備的主要界麵。

核心控製器:‌ PLC 接收HMI指令,精確控(kòng)製電機運(yùn)動、采集傳感(gǎn)器(qì)數據、執行測試流程(chéng)邏輯(如按多少次(cì)停(tíng)下檢測一次導通)、記錄數(shù)據並(bìng)與(yǔ)PC通訊。

測試頭伸縮行程: 20mm 

升降平台(tái)行(háng)程(chéng):60mm 

 機台(tái)尺寸:約W500×D420×H480mm 

 機台重量(liàng):約60Kg 

電源:AC220V 5A 

夾具(jù)活動範圍:50X50可調(diào) 

 

電氣特性檢測係統:

導通檢測:‌ 這是按鍵壽命(mìng)測試的(de)核心部分。設備通常集成(或(huò)可以外接)多路開(kāi)關量輸入/輸出卡或專門的(de)導通檢測模塊。

原理:‌ 在按(àn)壓動作的(de)特定時(shí)刻(如在設定的行程(chéng)點或按到底(dǐ)的(de)位置),設備會向被測按鍵的電路施加(jiā)一個檢(jiǎn)測信號(通常(cháng)是低電壓、小電流),並監測其輸出是否(fǒu)導通或狀態是否正確(què)。

功能(néng):‌ 判斷每(měi)次按鍵動作是(shì)否有效(xiào)(即按鍵是否成功導通電路)。記(jì)錄導通(tōng)失(shī)敗的次數(失效次數)和發生在哪個(gè)按壓(yā)循(xún)環次數上。

多通道:‌ 三個工位對應三個獨立的檢測通道。

 

計數與數據記錄:

計數器:‌ 記錄(lù)每個工位已完(wán)成的按(àn)壓循環總數。

數據(jù)記錄:‌ 記錄每個工位每次按壓的力、位移數(shù)據以(yǐ)及導通狀態(成功/失(shī)敗)。當導通失效(xiào)發生時,記錄失效時的循環次數、對應的力/位移值。

存儲:‌ 數據存儲在控(kòng)製器(qì)或連接的PC中(zhōng)。

 

結構框架:

堅固(gù)的金屬機架,支撐所有組件(jiàn)並提供穩定性,減少振動(dòng)幹擾(rǎo)。

有機玻璃防護(hù)罩(可選),保護操作人員安全並防止異物進入。

關鍵性能參數

工位數量:‌ 3工位

測試速度:‌ 通常範圍在(zài)10-100/分鍾(cpm)或(huò)更高可調(diào)。速度設置需考慮按鍵複位時間和(hé)測試目的(加(jiā)速壽命測試可能需要(yào)更快(kuài)速(sù)度)。

測試(shì)力範圍(wéi):‌  50g - 1000g (或更大(dà)範圍可調),精度±1%FS或更高。

測試行程範圍:‌  0.01mm - 20mm (或更大範圍可調),精度±0.01mm或更高。

檢(jiǎn)測點設置(zhì)(可設置(zhì)按壓過程中何時檢測導通)

測試計數設定:‌ 1 - 99,999,999次或無限循環。

失效判定:‌ 可設定連續多少次導通失敗判定為完全失效。

數據存儲:‌ 存儲容量,導出格式(如CSV, Excel)。

主要應用場景

電子元件製造商:‌ 按鍵(jiàn)開關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的出廠質量控製和壽命驗證。

消費電(diàn)子產品製造商:‌ 手機、遙控器(qì)、鍵盤、遊(yóu)戲(xì)手柄、家電(diàn)控製麵板等產品的(de)按鍵可(kě)靠性測試。

汽車電子製造商:‌ 測試汽車中控台(tái)、方向盤、車門等部(bù)位的物理(lǐ)按鍵和觸感反饋元件。

工業控(kòng)製設備製造商:‌ 測試操作麵板、儀器儀表上的按鍵。

第三(sān)方檢測實驗室:‌ 進行符(fú)合性測試(如依據相關國標(biāo)、行標、ISO標準或客戶自定義標準)。

核心優勢

A高(gāo)效率:‌ 同時測試三個樣品,大大(dà)縮短了測試周期,提高了(le)設備利用率和測試效率。

B結果可比性:‌ 三個工位在相同(tóng)的嚴格受控條件(jiàn)下(力、速度、行程、環境)運行,測試結果具有高度可比性。

C高精度(dù)與可重複性:‌ /位移閉環控製和精確的導通檢測確保了測試數(shù)據的(de)準確性和(hé)測(cè)試過程的可重複(fù)性。

D自動化與無人值守:‌ 設定好參數後,設備可以自動運行,記錄數據(jù),在達到設定壽命或檢測到(dào)失效時自動停止(zhǐ)並報(bào)警,支持長時間無人值(zhí)守測試。

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