發布(bù)日期:2025-07-21 瀏覽次數:次
卷煙濾棒綜合測試台
卷煙濾棒綜合測試(shì)台指的是用於全麵檢(jiǎn)測卷煙濾棒(過(guò)濾嘴)各項關鍵物理性能指標的(de)專用自動化檢測設備(bèi)。
它在卷煙生產質量控製、產品研發和工藝改進(jìn)中扮演著至(zhì)關重要的角色。濾棒作為(wéi)卷煙(yān)的重要組成部分,其性(xìng)能直接影響卷煙的吸阻、過濾效率、通風率、硬度、外觀以及最終消費者的吸食體(tǐ)驗。
執行標準
GB/T 22838.2-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第2部分:長度(dù) 光電法(fǎ)》
GB/T 22838.3-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第3部分:圓周(zhōu) 激光法》
GB/T 22838.4-2009《卷煙和濾棒物理性(xìng)能的(de)測定 第4部分(fèn):卷煙質量》
GB/T 22838.5-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第5部分:卷煙吸阻和濾棒壓降》
GB/T 22838.6-2009《卷煙和濾棒物理性(xìng)能的測定 第6部分:硬度》中“儀器設備”的要求(qiú), YC/T 545-2016《卷煙(yān)和濾棒長度,圓周檢測設備通用技術條件(jiàn)》
YC/T 446-2012《卷煙吸阻和濾棒壓降檢測設備(bèi)通用技術條件(jiàn)》
核心功能與測(cè)試項目
一個典(diǎn)型的卷煙濾棒綜合測試(shì)台通常具備以下一(yī)項或多項核心檢測功能:
吸(xī)阻(壓降)測試:
原理: 測量一定體積的空氣(通常17.5ml/s或60ml/s)以標準流速通過濾棒時產生的負壓差(單(dān)位:Pa或mm H₂O)。
重要性: 這(zhè)是濾棒最關鍵的指標之一(yī),直接影響吸煙時的順暢度和煙氣流量。吸阻過高吸不(bú)動,過低則煙氣量過大。
硬度測試:
原理: 通常使用“點壓法”或“全壓法”。點壓法是用一個小的(de)壓頭(如錐形(xíng)或球形)在特定負載下壓向濾棒側麵,測量凹陷深度。全壓法是用一個(gè)與濾棒長度相當的(de)壓板施加壓力。
重要(yào)性: 反映濾棒抵(dǐ)抗外力變(biàn)形的能力。硬度不足可(kě)能(néng)導致濾棒在接裝、包裝或消費者攜(xié)帶時被壓扁,影響外觀和使用。過高可能(néng)導致濾嘴端切口不平(píng)整或影響吸阻(zǔ)一致性。
圓周測量:
原理: 通常采用激光掃描、滾輪接觸式測量或CCD光學成像技術。
重要性: 確保濾棒直徑(jìng)符合規格要求,保證與卷煙紙管和接裝(zhuāng)紙的良(liáng)好匹配,影響最終卷煙(yān)的圓(yuán)周和外觀。
長度測量:
原理: 通常采用接觸式傳感器或(huò)光電傳感器在濾棒輸送過程中測量兩端位置差(chà)。
重要性: 確保濾棒長度精(jīng)確,是後續接裝工序(將濾棒接到煙支上)精確定(dìng)位的基礎。
重要性: 通風率是降低卷煙焦油、尼古丁等(děng)釋放量的重(chóng)要手段,也是產品設(shè)計的關(guān)鍵參數,需要精確控製。
重量測(cè)量:
原理: 高精度電子天平(píng)。
重要性: 間接反映濾棒材料的密度和均勻性,是質量控製(zhì)的一個輔助指標。
設備結構與特點
自動化進樣係統(tǒng): 通常配有振動盤(pán)、傳(chuán)送帶或機械臂,實現濾棒的自動上(shàng)料、排(pái)隊、定(dìng)位(wèi)和測試後的分選(xuǎn)(合格/不合格)。
多工位測(cè)試單元(yuán): 集成了多個傳感器(壓力(lì)傳感器、位移傳感器、激光(guāng)測頭、光電開(kāi)關、稱重傳感器、相機(jī)等)和相應的(de)執行機構(壓頭(tóu)、氣流發生器、測量夾具等),按(àn)設定程序依次或同時進行各項測試(shì)。
精密機械(xiè)結構: 確保濾棒定位精準,測試動作穩定可靠。
控製係統:PLC+windows
操作係統:15寸嵌入式工(gōng)業電腦,中英文切換(huàn)
數據輸出:自帶寬幅熱敏打印機、網絡接口、USB接口,具備(bèi)數據上傳(chuán)能(néng)力
外置(zhì)報警燈:具(jù)備光報警提示功(gōng)能
整機功能:檢(jiǎn)測各種(zhǒng)卷煙和濾棒的物理指標,包(bāo)括重量、圓周 、圓度、長度、吸阻 (開放式、封閉式)、硬度等
數據采集與處理係統: 高速采集傳感器信號(hào),進行實時計算(suàn)、分析、存儲。
數據管理與輸出:
實時顯示: 在HMI上顯示當(dāng)前濾棒的各項(xiàng)測(cè)試(shì)結果、統計值(平均值(zhí)、標準偏差(chà)、CPK等)。
報表生成: 自動生成測試報(bào)告(gào)、批次報告、統(tǒng)計過(guò)程控(kòng)製圖表(biǎo)(SPC Charts)。
數據存儲與追溯: 保存曆史(shǐ)測試數據,支持按批次、時間、機台等條件查詢。
通訊接口: 通常具備RS232/485、以太網(wǎng)、USB接口,可與(yǔ)工廠MES係統或其(qí)他設備連接,實現數據上傳和生產過程監控(kòng)。
高(gāo)精度與高效率: 測量(liàng)精度符(fú)合(hé)行業標準,測試速度快(kuài),滿足在線或實驗室抽檢需(xū)求。
主要應用場景
濾棒生產線在線檢測: 安裝在濾棒成型機後(hòu),對生產的濾(lǜ)棒進行100%在線自動檢測(cè)和分選,實時監控質量波動(dòng),剔除不合(hé)格品,確保出廠濾棒質量穩定(dìng)。
實驗室抽(chōu)樣(yàng)檢測: 用於研(yán)發(fā)部門(mén)對(duì)新配方、新材料、新工藝濾棒的全麵性能評估;質量部門對成(chéng)品、半成品進行定期抽樣檢驗和比對分析(xī);處理客戶投訴或進行質量調查。
來料(liào)檢驗: 對采購的濾棒材料(如絲束、成型紙、接裝(zhuāng)紙)或外購濾棒進行質量驗證。
過程能力研究: 通過大量數據積累,分析濾棒(bàng)生產過程(chéng)的穩定性和(hé)能力指(zhǐ)數。
重要性總結
卷煙濾棒綜合測試台是保障卷煙(yān)產品質(zhì)量一致性和穩定性(xìng)的核心(xīn)設備(bèi)。它能:
確保關鍵物理參數達標: 保(bǎo)證吸(xī)阻、硬度等核心(xīn)指標(biāo)符合產品設計(jì)要求。
提高生產效率: 自動化檢測速度快,減少人工抽(chōu)檢的隨機誤差和滯後性。
降低(dī)不良品率: 及時發現並剔除缺陷(xiàn)品,避免流(liú)入後續工序造成更大(dà)浪費。
優化生產(chǎn)工藝: 通過數據分(fèn)析(xī),為工藝參數的調整提供科學依據。
滿足法規與標準(zhǔn)要求: 產品性能檢測是符合國家和行業質量標準的(de)必要條(tiáo)件。
提升品牌形象: 穩定的產品質量是贏得(dé)消費者信任的基礎。
卷煙濾棒綜合測試台(tái)
卷煙濾棒綜合(hé)測試台指(zhǐ)的(de)是(shì)用於全麵檢測卷煙濾棒(過濾嘴)各項關鍵物理性能指標的專用自動化檢測(cè)設備。
它在卷煙生產質(zhì)量控製、產(chǎn)品研發和工藝改進中扮演著至關重要的角色。濾棒作為卷煙的重要組成部分(fèn),其性能直接影響卷煙的吸阻、過濾效率、通風率、硬度、外(wài)觀以及最終消費者的吸食體驗。
執行標準
GB/T 22838.2-2009《卷煙和濾棒物理性能的測(cè)定 第2部分:長度 光電法》
GB/T 22838.3-2009《卷煙和濾(lǜ)棒物理性能的測定 第3部分:圓周 激光法》
GB/T 22838.4-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第4部分:卷(juàn)煙(yān)質量》
GB/T 22838.5-2009《卷煙和濾(lǜ)棒物理性能的(de)測定 第5部分:卷煙吸阻和濾棒壓降》
GB/T 22838.6-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第6部分:硬度》中(zhōng)“儀器設備(bèi)”的要求, YC/T 545-2016《卷煙和濾棒(bàng)長度,圓(yuán)周檢測設(shè)備通用(yòng)技術條件》
YC/T 446-2012《卷煙吸阻和濾棒壓降檢測(cè)設備通用技術條件》
核心功能與測試項(xiàng)目
一個典型的卷煙濾棒綜合測試台通常具備(bèi)以下一項(xiàng)或多項核心檢測功(gōng)能:
吸阻(壓降)測試:
原理: 測量一定(dìng)體積的空氣(qì)(通常17.5ml/s或60ml/s)以標準流速通過濾棒時產生的負(fù)壓差(單位:Pa或mm H₂O)。
重要性: 這是濾棒最關鍵的指標之一,直接影響吸(xī)煙時的(de)順暢(chàng)度和煙(yān)氣(qì)流量。吸阻過高吸不動,過低則煙氣量過大。
硬度測試:
原理: 通(tōng)常使用“點壓法(fǎ)”或“全壓法”。點壓(yā)法是用(yòng)一個小的壓頭(如錐形或球形)在特(tè)定(dìng)負載(zǎi)下壓向濾棒側麵,測量凹陷深度。全(quán)壓法是用一(yī)個與濾棒長度相當的壓板施加壓(yā)力。
重要性: 反映濾棒抵抗(kàng)外力變形的能力。硬度不足可能導致濾棒在接(jiē)裝(zhuāng)、包裝或消費者攜帶時被壓(yā)扁,影響外觀和使用。過(guò)高可能導(dǎo)致濾嘴端切口不平整或影(yǐng)響吸阻一致性。
圓周測量:
原理: 通常采用激光掃描、滾輪(lún)接觸(chù)式測量或CCD光學成像技術。
重要性: 確保濾棒直徑符合規格(gé)要求,保證(zhèng)與(yǔ)卷煙紙管和接裝紙的良(liáng)好匹配,影響最終卷煙的圓周和外觀。
長度測量:
原理: 通常采用接觸式傳感器或光電傳(chuán)感器在濾棒輸送過程中測量兩端位置差。
重要性: 確保濾棒長度精確,是後續接(jiē)裝工序(xù)(將(jiāng)濾棒接到煙支上)精確定位的基礎。
重要性: 通風(fēng)率是(shì)降低卷煙焦油(yóu)、尼古丁等釋放量的(de)重要手段,也是產品(pǐn)設計(jì)的關鍵參數,需要精確控製。
重量測量:
原理: 高精度電子天平。
重要(yào)性: 間接反映濾棒材料的密度和均勻性(xìng),是質量控製的一(yī)個(gè)輔助指標(biāo)。
設備結構與特點
自動化進樣係(xì)統: 通常配有振動盤、傳送帶或機械臂,實(shí)現濾棒的自動上料、排隊、定(dìng)位(wèi)和測試(shì)後的分(fèn)選(合格/不合格)。
多工(gōng)位測試單元: 集成了多(duō)個傳感器(qì)(壓力傳感器、位移傳感器、激光測頭、光(guāng)電開關(guān)、稱重傳感器(qì)、相機等(děng))和相應(yīng)的執行機構(壓頭、氣流發生器、測量夾具等),按設定程序依次(cì)或同時進行(háng)各項測試。
精密機械結構: 確保濾棒定位精準,測試動作穩定可靠。
控製係(xì)統:PLC+windows
操作係統:15寸嵌(qiàn)入式工業電腦,中英文切換
數(shù)據輸出:自帶寬幅熱敏打印機、網(wǎng)絡接口、USB接口,具(jù)備數據(jù)上傳能力
外(wài)置(zhì)報警燈(dēng):具備光報警提示功能
整機功能:檢測各種卷煙和濾棒的物理指標,包括(kuò)重量(liàng)、圓周 、圓度、長度、吸阻 (開放式(shì)、封閉式)、硬度等
數據采集與處理(lǐ)係統: 高速采集傳感器信號,進行實時計算、分析、存儲。
數據管理與輸(shū)出:
實時顯示: 在HMI上顯示當前濾棒(bàng)的各項測試結果、統計值(平均值、標準偏差、CPK等)。
報(bào)表生成: 自動生成測(cè)試報告、批次報告、統計過程控製圖表(SPC Charts)。
數據存儲與追溯: 保存曆史測試數據,支持(chí)按批(pī)次、時間、機台等條件查詢。
通訊接口: 通常具備RS232/485、以(yǐ)太網(wǎng)、USB接口,可與工廠MES係統或其他設備連接(jiē),實現數據(jù)上傳和生產過程(chéng)監控。
高精度與高效率(lǜ): 測量精度符合行業標準,測試速度快,滿足在線或實驗室抽檢需求。
主(zhǔ)要應用場景
濾棒生產線在線檢測: 安裝在濾棒成型機(jī)後,對生產的濾棒進行100%在線自動檢測和分選,實時監控質量(liàng)波動,剔除不合格品,確保出(chū)廠濾棒質量穩定。
實驗室抽樣檢測: 用於研發部門對新配(pèi)方、新材料、新工藝濾棒的全麵性能評估;質量部門對成品、半成品進行定期抽樣檢驗和比(bǐ)對分析(xī);處理客戶(hù)投訴或進行質量(liàng)調查。
來料檢驗: 對采購的濾棒(bàng)材料(如(rú)絲束、成型紙、接裝紙)或外購濾棒進行質量驗證。
過程能力研究: 通過大量數據積累,分析濾棒生產過程的穩定性和能力指數(shù)。
重要性總結
卷煙濾(lǜ)棒綜合測試台是保障(zhàng)卷煙產品質量一致(zhì)性和穩定性的(de)核心設備。它能:
確保關鍵物(wù)理參數達標: 保證吸阻、硬度等(děng)核(hé)心指標符合產品設計要求。
提高生產(chǎn)效率: 自動(dòng)化檢測速度快(kuài),減少人工抽檢的(de)隨機誤差和滯後性(xìng)。
降低不良品率(lǜ): 及時發現並剔除缺陷品,避免流(liú)入後續工(gōng)序造成更大浪費。
優化生產工(gōng)藝: 通(tōng)過數據分析,為工藝參數的調整提(tí)供科學依據。
滿足法規與標準要求: 產品性能(néng)檢測是(shì)符合國家和行業質量標準的必(bì)要條件。
提升品牌形象: 穩定(dìng)的產(chǎn)品(pǐn)質量是贏得消費者信任的基礎。
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