發布日期：2025-06-02 瀏覽次數：次
甲醇儀-甲醇（chún）檢測流（liú）加控製（zhì）器是專為基因工程菌發酵過程設計的智（zhì）能化設備，主要用於（yú）實時（shí）監測和調節發酵液（yè）中的甲醇（chún）濃度，確保發酵效率與安全性。以下從核（hé）心原理、技術特點、應（yīng）用場景及選型要點四（sì）個方麵展開介紹：
一、核心（xīn）工作原理
膜透提取技術
壓縮空氣（載氣）流經膜透器時，發酵液中的甲醇分子通過不鏽鋼絲網增強的（de）高分子透醇膜滲透至載氣流中。這種（zhǒng）非接觸式設計避免汙染樣品，尤其適用於無菌環境。
傳感與（yǔ）信號轉（zhuǎn）換
含甲醇的載氣進入檢（jiǎn）測傳感器，轉化為電信號，經放大後由微（wēi）型計算機處理（lǐ），輸（shū）出甲醇濃（nóng）度數值。
智能（néng）控製閉環
係統基（jī）於（yú）PID算法，對比檢測值與設定濃度，自動（dòng）調（diào）節流加蠕動泵轉速控製甲醇添加量，實現動態閉環控製。控製信號以4~20mA模擬量輸（shū）出，兼容外部記錄儀或計算機係統。
二、關鍵技術特點
在線測量發（fā）酵液中甲醇濃度，膜透器選用（yòng）了不鏽（xiù）鋼絲網增強的高分子（zǐ）甲醇透過膜，可直接蒸汽滅菌。檢測傳感器工作在恒溫器中克服了傳感器響應的環境溫度影響，脫透器有φ25和φ12mm插入直徑可選，和（hé）有多種（zhǒng）插入長度可選，儀器（qì）具有非線性校正，程控標定，高低位報警，數字溫度補償和兩級密碼保護重要數據及菜單組態（tài）等功能
耐高溫（wēn）滅菌設計
膜透器可直接蒸汽滅菌（121℃），滿足生物發酵的嚴格（gé）衛生要求，避免交叉汙染。
環境抗幹擾能力（lì）
恒（héng）溫檢測艙：傳感器置於恒溫器中，消除溫度波動對精度的影響。
非線性校正與溫度補償：軟件算法自動修正傳感器非線（xiàn）性響應及環境溫度（dù）漂移，誤差可控製在±2%FS以內。
多功能控製與保護
支（zhī）持高低位濃度報警（jǐng）、程控標定及兩級密碼保護參數安全。
手動/自動控製（zhì）無擾動切換，緊急情況下可手動幹預泵速。
三（sān）、核心應用場景
基因工程菌發酵
用於畢赤酵母、漢遜酵母等甲醇營養型工程菌的蛋白表達過程。案例：某藥廠采用後目（mù）標蛋白表達量提升15%，批次穩定性顯著改善。
化工生產優化
在甲醇製烯烴（tīng）（MTO）、甲醛合成中實時調控甲醇濃度，降低（dī）原料（liào）浪費。數據：化工廠年節約（yuē）成本（běn）超200萬元。
環保（bǎo）合規監測
對接廢氣處（chù）理係統，確保VOCs排放符合《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。
四、選型（xíng）與使用要點
控製係統：PLC
操作界麵：彩色7寸觸（chù）摸屏，中英文切（qiē）換；
關鍵參數匹配
指標（biāo） | 典型範圍 | 注意事項 |
檢測範（fàn）圍 | 0-10%（0-10000ppm） | 超量程易損壞傳感器 |
響應時間（T90） | ≤3分鍾 | 影響控製實時性 |
控（kòng）製精度 | ±1%~3%FS | PID算（suàn）法優（yōu）化（huà）可提升穩定性 |
膜透器規格 | Φ12/Φ25mm | 根據發酵罐口（kǒu）徑選擇 |
分辨率 | 最小分辨率: 0.01%（V/V）（可根據客戶需求（qiú）改變最小分（fèn）辨率） | |
蠕動泵（bèng） | 內置泵頭材質:PPS流量:≤114ml/min | |
電極（jí）規格（gé） | 標配外徑（jìng）12mm*長度120選配外徑12*180,外徑12*220,外徑12*320mm； | 標配外徑12mm*長度120 |
外形尺寸 | 550*450*320mm | |
電（diàn）源 | AC220V 50HZ |
操作維護建議
定期校準：每（měi）周用標準氣體驗證，漂（piāo）移超過滿量程3%需校準。
載氣質量控製：壓縮空氣需除油除水，防（fáng）止膜堵塞。
故障處（chù）理：傳感器過（guò）量（liàng）程（chéng）時立即停（tíng）機衝洗，避免永久（jiǔ）損壞。
行業趨勢：新一代設備正融合物聯網技術，支持（chí）遠程監控與大數據分析，逐（zhú）步替代傳統人工采樣檢測
配置（zhì）清單
主機 一台
電源線 一根
說明書 一本
合格（gé）證 一個
保修卡（kǎ） 一個
銘牌 一（yī）個
宣傳冊1本
操作視（shì）頻1份
電極規格1根根據（jù）客戶要求配置
甲醇儀-甲醇檢測流加控製器是專為基因工程（chéng）菌發酵（jiào）過程設計的智能化設備，主要用於實時監測和調節發酵液中的甲醇濃度，確保發酵效率與安全性。以下從核（hé）心原理、技術特點、應用場景（jǐng）及（jí）選型要點（diǎn）四個方麵（miàn）展開介紹：
一（yī）、核（hé）心工作原理
膜透（tòu）提取（qǔ）技（jì）術
壓（yā）縮空氣（載氣）流經膜透器時，發酵（jiào）液中的（de）甲醇分子通（tōng）過不鏽鋼絲網增強的高分子透醇膜滲透至載氣流中。這種（zhǒng）非接（jiē）觸式設計避免汙（wū）染樣品，尤其適用於無菌環（huán）境。
傳感與信（xìn）號轉換
含甲醇的載氣進入檢（jiǎn）測傳感器，轉化（huà）為電信號，經放大後（hòu）由微型計算機處理，輸出（chū）甲醇濃度數值。
智能控製閉環（huán）
係統基於PID算（suàn）法（fǎ），對比檢測值（zhí）與設定濃度，自（zì）動調節流加蠕（rú）動泵轉（zhuǎn）速控製甲醇添加（jiā）量，實現動態閉環控製。控製信號以4~20mA模（mó）擬量輸（shū）出，兼容（róng）外部記錄儀或計算機係統。
二、關鍵技（jì）術（shù）特點
在線測（cè）量發酵液中甲醇濃度，膜透器選用了不鏽鋼絲網增強的高分子甲醇透過膜，可直接蒸汽（qì）滅菌（jun1）。檢測傳感器工作在恒溫器中克服了傳感器響應的環境溫度影響（xiǎng），脫透器有φ25和φ12mm插（chā）入直徑可選，和有多種插入長度可（kě）選，儀器具有非線性校正，程控標定，高低（dī）位（wèi）報警，數字溫度補償和兩級（jí）密碼保護重要數據及（jí）菜單組態等功能
耐高溫滅菌設計
膜透（tòu）器（qì）可直接蒸汽滅（miè）菌（121℃），滿足生物發（fā）酵的嚴格衛生（shēng）要求，避免交叉汙染。
環境抗幹擾能力
恒溫檢測艙：傳感器置於恒溫器中，消除溫（wēn）度波動（dòng）對（duì）精度的影響。
非線性校正與溫度補償：軟件算法自動修正傳感器（qì）非（fēi）線（xiàn）性響應及環境溫度漂（piāo）移，誤差可控（kòng）製在±2%FS以內。
多功能控製與保護
支持高低位濃度報警、程控標定及兩級密碼保護參數安（ān）全。
手動/自動控製無擾動切換，緊急（jí）情況下可手動幹預泵速。
三、核心應用場景（jǐng）
基因工程菌發酵
用於畢赤酵母（mǔ）、漢遜酵母等甲醇營養（yǎng）型工程菌的蛋白表達過（guò）程。案例：某藥（yào）廠采用後目標蛋白表達量提升15%，批次穩定性顯著改善（shàn）。
化工生產優化
在甲醇製烯烴（MTO）、甲醛合成中實時調控甲醇濃度，降低（dī）原料浪費。數據：化（huà）工廠（chǎng）年節約成本超200萬元。
環保合規監測
對接廢氣處理係統，確保VOCs排放符合《大氣（qì）汙染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。
四、選型與使用要（yào）點
控製係統：PLC
操作界麵：彩色7寸觸摸（mō）屏，中英文切換；
關鍵參數匹配
指標 | 典型範圍 | 注意事項 |
檢測範圍 | 0-10%（0-10000ppm） | 超量（liàng）程易損壞傳感器 |
響應時間（T90） | ≤3分鍾 | 影響控製實（shí）時（shí）性 |
控（kòng）製精度 | ±1%~3%FS | PID算法優化可提升穩定性（xìng） |
膜透器規格 | Φ12/Φ25mm | 根據發酵罐口徑選擇 |
分辨率 | 最小分辨率: 0.01%（V/V）（可根（gēn）據客戶需求改變最小分辨率） | |
蠕動泵 | 內置泵頭材質:PPS流量:≤114ml/min | |
電極規格 | 標配外徑12mm*長度（dù）120選配外徑12*180,外徑（jìng）12*220,外徑12*320mm； | 標（biāo）配外徑12mm*長度120 |
外形尺寸（cùn） | 550*450*320mm | |
電源 | AC220V 50HZ |
操作維護建議
定期校準：每周用標準氣體驗證，漂移超過滿量程3%需校準。
載氣質量控製：壓縮空氣需除油除水，防止（zhǐ）膜堵塞（sāi）。
故障處理：傳感（gǎn）器過量程時立即停機（jī）衝洗，避免永久損壞。
行業趨勢：新一代設備正融合物聯（lián）網技術，支持遠程監控與大數據（jù）分析，逐步替代傳統人工采樣檢測
配（pèi）置（zhì）清單
主機（jī） 一台
電源線 一根
說明書 一本
合格證 一（yī）個
保修卡 一個
銘牌 一個
宣傳冊1本
操作視頻（pín）1份
電極規格1根根據客戶要求配置
客服微信二維碼
服務熱（rè）線
