發布日期:2024-10-22 瀏覽次數:次(cì)
型號:AY-Z144
價(jià)格:電議
品牌(pái):傲(ào)穎
全國熱線:13764930908
導管抽吸過程中空氣進入座裝配處負壓測試儀(yí)
一、核心測試原理
負壓模擬
將導管座(zuò)連(lián)接至10mL注射器,注入(22±5)℃除氣水至標稱容量的25%,密封閥門後抽拉芯杆產生負壓,目視(shì)檢查氣泡是否進入注射器(水合導管需測水合前後兩種(zhǒng)狀態)。
壓力閾值
壓力(lì)需達到2.67kpa(等效於抽吸至注射器刻度(dù))並保持至無氣泡產生,再持續10秒確認無泄漏。
二、設備(bèi)技術要求
模塊 | 技術參數 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏,中(zhōng)英文切換 |
選配水浴槽 | 水浴鍋0-99度 |
聚氨酯手術膜 | 1卷 |
力傳(chuán)感器 | 0-20kpa,精度:±0.5%FS(可定(dìng)製其他量程和精度) |
設定時間 | 1s~60min,客戶任意設置,精度:0.2s |
夾(jiá)具 | 1套 |
配(pèi)置(zhì) | 10ml注射器及導管 |
閉合夾子 | 1隻 |
設備重量 | 20kg |
外形尺寸(cùn) | 440*300*260(mm) |
儀器終身免費(fèi)依標準:規定升級服務 設備免費(fèi)保(bǎo)修期為1年 |
三(sān)、執行標(biāo)準及標準化流程
符合標準
完全符合YY0285.1標準中相關條款設計製造。
D.1原理(lǐ)
將導管(guǎn)座與一個部分充水的注(zhù)射器相連接。抽拉注射器(qì)的芯杆(gǎn),在座(zuò)與標(biāo)準錐頭連(lián)接處形成負壓目力檢查是否有氣泡(pào)進入注射器。
檢(jiǎn)測水合性導管時,應考慮水合前和水合(hé)後的狀態(tài),報告差的結果(guǒ)。
D.2 試劑
除去氣(qì)體的(de)蒸餾水或除去氣體的去離子水。
D.3儀器
D.3.1 10ml的注射器,其器身密合性、錐頭符合GB15810的規定,或等效的裝(zhuāng)置
D.3.2 閉合試樣的裝置,如夾子
D.4 步驟
D.4.1 按製造商的使用說(shuō)明書裝配分(fèn)離的座(zuò),將供試(shì)座連接到注射器(D.3.1)上,形成防泄漏連接。密封有可能在抽吸過程中打開的(de)閥。
D.4.2通過試樣與標準錐頭向注射器內(nèi)抽入(22士5)℃的水(D.2),過注射器公(gōng)稱刻度(dù)容量的25%。不要弄濕座與(yǔ)標準錐頭(tóu)的連接處。
D.4.3排出儀器內的氣體(小氣泡(pào)除外),調節注射器內水的體積至標稱刻度容量的25%,離座盡可能近地閉合(D.3.2)試樣。
D.4.4 將注射器(qì)的錐頭向下,抽芯杆至公稱刻度容量(liàng)處,保持一定時間直至沒有氣泡形成,然後再等待(dài)10s以確認樣品無泄漏。
D.4.5 對(duì)於水合血管內導管,應考慮水(shuǐ)合前和水合後的狀態,進行 D.4.1~D.4.4步驟。
注:可以使(shǐ)用其他方式形成抽吸(xī)壓力(lì)。在這種情況下,設置壓力(lì)2.67kpa為抽吸壓力。
四、注意事項
環境要求(qiú):室溫23±2℃,濕度≤70%,避免振(zhèn)動幹擾(rǎo)。
校準維護:壓力(lì)傳感器每月校準,注射器每50次更換。
結(jié)果報告:需明確導管型號、泄漏位置(若不合格)及水合狀態。
五、配(pèi)置(zhì)清單
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保(bǎo)修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹(gàn);
10ml注射器2個;
型號(hào):AY-Z144
價格:電議
品牌:91视频网站
全國熱線:13764930908
導管抽吸過程中空氣進(jìn)入座裝配處(chù)負(fù)壓測試儀
一、核心測(cè)試原理
負壓模擬
將導管座連接至10mL注射器,注入(22±5)℃除氣水至標稱(chēng)容量的25%,密封閥門後抽拉芯杆產生負壓,目視檢查氣泡是否進入注射器(水合導管需測水合(hé)前後兩種狀態)。
壓力閾值
壓力需達到2.67kpa(等效於抽吸至注射器刻度)並保持至無氣泡(pào)產生,再持續(xù)10秒確(què)認無泄漏。
二、設(shè)備技術要求
模塊 | 技術參(cān)數 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換 |
選配水浴槽 | 水浴鍋0-99度(dù) |
聚氨酯(zhǐ)手術膜 | 1卷 |
力傳感器 | 0-20kpa,精度:±0.5%FS(可定(dìng)製其他量程和(hé)精(jīng)度) |
設定時間 | 1s~60min,客戶任意設置,精度:0.2s |
夾具 | 1套 |
配置 | 10ml注射器及導管 |
閉合夾(jiá)子 | 1隻 |
設備重量 | 20kg |
外形尺寸 | 440*300*260(mm) |
儀器終身免費依標準:規定升級服務 設備免費保修期為1年 |
三、執行標準及標準化流程
符合標準
完全符合YY0285.1標準中相關條款設計製造。
D.1原理
將導管座(zuò)與一個部分充水的注射器相連接(jiē)。抽拉注射器的芯杆,在座與標準錐頭連(lián)接處形成負壓目力檢(jiǎn)查是否有氣泡進入注射器。
檢測水合性導(dǎo)管時,應考慮水合前和水合後的狀態,報告差的結果。
D.2 試劑
除去氣體的蒸餾水或除去氣體的去離子水。
D.3儀器
D.3.1 10ml的(de)注射器,其(qí)器身密合性、錐頭符(fú)合GB15810的規定,或等效(xiào)的(de)裝置
D.3.2 閉合試樣的裝置,如夾子
D.4 步驟
D.4.1 按製造商的使用說(shuō)明書(shū)裝配分離的座(zuò),將供試座(zuò)連接到注射器(D.3.1)上,形成防泄漏連接。密封有可能在抽吸過程中打開的(de)閥。
D.4.2通過試樣與標準錐頭向注射器內抽(chōu)入(22士5)℃的水(D.2),過注射器公稱刻度容量的25%。不要弄濕座與標(biāo)準錐頭的連接處。
D.4.3排出儀器內的氣體(小氣泡除外),調節(jiē)注射器內水的體積至標稱刻度(dù)容量的25%,離(lí)座盡可能近地閉合(D.3.2)試(shì)樣。
D.4.4 將注射器的錐頭向下,抽芯(xīn)杆至公稱刻(kè)度容量處,保(bǎo)持一定時(shí)間直至沒有氣泡形成,然後再等待10s以確認樣品無泄漏。
D.4.5 對(duì)於水合血管內導管,應考慮水合前和水合後的狀態,進行 D.4.1~D.4.4步驟。
注:可以使用其他方式形(xíng)成抽吸壓力。在這種(zhǒng)情況下,設置(zhì)壓力2.67kpa為抽吸壓力。
四、注(zhù)意事項
環(huán)境要求:室溫23±2℃,濕度≤70%,避免振動幹擾。
校準維護:壓力傳感器每月(yuè)校準,注(zhù)射器每50次(cì)更換(huàn)。
結果報告:需明確導管型號、泄漏位置(zhì)(若(ruò)不合格)及水合狀態。
五、配(pèi)置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格(gé)證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線(xiàn)1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
10ml注射(shè)器(qì)2個;
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