導絲峰值（zhí）拉力測試儀

一、核心結構

‌力學加（jiā）載（zǎi）係（xì）統‌

‌加力裝置‌：通過機械（xiè）或電動係統施加軸向拉（lā）力，模擬導絲臨床受力狀態

‌加載速（sù）率‌：標準10mm/min（符合（hé）YY0450.1-2020要求）

‌行程範圍‌：滿足高變形率材料測試。

‌智能（néng）傳感與控製係統‌

高（gāo）精度力值傳感器實（shí）時采集拉力數據（jù），生成力-位移曲線並自動標記峰（fēng）值點。

集成可編程控製器PLC係統及7寸觸摸屏，支持中（zhōng）英文操作界麵（miàn）及參數（shù）自定義（如規格、載荷、速率）。

‌夾具係統‌

‌楔形開口夾具‌：固（gù）定導絲末端，確保僅對測（cè）試段施力。

‌氣動夾具‌：橡膠貼麵設計，夾持導絲近（jìn）中點位置，夾持點距楔形夾具≥150mm。

二、核心技（jì）術參（cān）數

控製係統：PLC

操作界麵：彩色7寸（cùn）觸摸屏，中英文切換

透明亞克力水槽，可（kě）觀察（chá）實際測試現狀

拉力夾具（jù）：304不鏽鋼夾具，浸泡水中，水溫0-37°

標（biāo）配恒溫水槽：室溫（wēn）-100度°

公（gōng）稱規格：根據客戶要求 

拉力（lì）範圍：1-30N，精（jīng）度（dù）：±0.05%FS（可定製其他精度）

拉力速（sù）率：0-10mm/min可在觸摸屏上任意設置速度

設定時間:1s～60min（客戶（hù）任意設置），精度：0.2s

拉力起始距離：150mm以上（shàng）（可調）

電源：220V，50Hz

淨重：70kg 

外形尺寸：440×300×1260（mm）

儀器終身（shēn）免費依標準（zhǔn）：規定升級服務

設備免費保修期為1年

三、執行標準及標準化測（cè）試流程

符合標準：完全符合YY0450.1-2020標（biāo）準中相關條款設計製造。

H1.原理

應對導絲上會導致失效的關鍵（jiàn）連接處的峰值拉力（lì）進行評價。任何體外的連接都無須（xū）進行列的拉伸試（shì）驗。對每個試驗段施加拉力直至發生失（shī）效。

H.2儀器

H.2.1拉伸試驗裝置,能施加 10N的力。

H.2.2楔形開口夾具,如圖H.1示結構,或其他結構。

H.2.3橡膠貼麵氣動夾（jiá）具,或其他夾具。

H.3 程（chéng）序

H.3.1從供試器械上選取一個試驗段。關鍵（jiàn）連接處包含在（zài）試（shì）驗段內。

H.3.2 將楔形開口夾具(H.2.2)連接（jiē）到（dào）拉伸試驗裝置(H.2.1)的移動夾頭上,將氣動夾具連接到拉伸試驗裝置（zhì）的固定夾頭上。

H.3.3 把（bǎ）導絲（sī）的一端固（gù）定在楔形開口夾具上（shàng）,確保夾具隻（zhī）對末端加力,在導絲近中點位置將（jiāng）其夾（jiá）緊在氣動夾具中,確保夾緊點離楔形（xíng）開口夾具（jù）至少150mm。

H.3.4 以（yǐ）10mm/min的速度施加拉伸力,直到發生失效。

H.4 試驗報告

試驗報告應包括下列信息:

a)導絲的識別

b)峰值拉力,以牛頓表示;

c)失效的位置。

四、關鍵（jiàn）操作規範

‌校準維護‌：每日用標準砝碼校驗力值精度（誤差≤±1%），定期（qī）檢查位移傳感器±0.5%偏差。

‌數據有效性‌：僅記錄非裝夾（jiá）區的失效數（shù）據，同批次不合格（gé）率限（xiàn）需報廢。

‌安全防（fáng）護‌：過載自（zì）動斷電、傳感（gǎn）自我保護功能防止設備損傷。

五、核心（xīn）應用場景

‌質量控製：‌

批量驗證符合YY0450.1-2020標準，確保峰值（zhí）拉力（lì）≥10N並生成（chéng）合格率（lǜ）報告，機載打印機輸出原始數據。

‌研發優化（huà）：‌

對比鎳鈦合金/聚合物塗層的斷裂閾值，優化導絲柔韌性與結（jié）構設計。評估老化（溫濕度加速試驗）對連接（jiē）耐久性的影響。

六、配置清單

主機1台；

測試（shì）軟（ruǎn）件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修（xiū）卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊（kuài）;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊（cè）若幹;

恒溫槽（501A室溫-100度（dù））1個;