臭氧老化試驗箱

　　臭氧（yǎng）老化箱（xiāng）模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對織物色牢度的（de）作用規律，快速和評價織物抗臭氧色牢度性能的方法（fǎ）。

　　符合（hé）GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準（zhǔn）中需求。

　　臭氧試驗箱由臭氧控製係統、溫度控製係統、濕度控（kòng）製係統組成（chéng）:臭氧控製係統由臭氧發生器（qì）、臭氧傳感器、臭氧控製器組成，維持腔體臭（chòu）氧濃度（dù）恒定;溫度控製係統為（wéi）實驗倉提供穩定的溫（wēn）度20℃~40℃，通過（guò）電（diàn）熱絲（sī）加熱實現加熱。有熱電偶實時測量調節;濕度控製係統溫度控製（zhì）係統（tǒng）為實驗倉提供穩定的濕度，通過通入蒸汽（qì）實現加濕。配備幹濕球濕度計實時測量調節。

　　試驗時，同時模擬出（chū）一定的溫度、濕度（dù）、臭氧環境，觀察紡織品（pǐn）在其中的顏色變化。通過對比進行色牢度評級。

　　機械設計要求

　　1、整體要求

　　符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對（duì）整機功能的要求;

　　儀器由儀器支架、試驗腔、控製（zhì）腔體、水箱（xiāng）、及驅動電機，排風扇，臭氧發生器組成。

　　 2、結構要求

　　試驗腔1.試驗腔體是（shì）由不鏽鋼材料製造，除器件（jiàn）通（tōng）道（dào）外嚴格密封，尺寸參考測繪。試驗腔需要有很好的保溫（wēn）性能，腔壁需填充保溫棉。試驗腔地板設計需要能夠迅速排淨凝結（jié）的水珠。

　　2.試（shì）驗腔被（bèi）隔板分成半連接前後兩部分，隔板位於偏後方從上至下（xià）約占高度的四分之三。具體尺寸參考測繪。

　　3.試驗腔體（tǐ）前麵可開閉門，門上安裝由雙層玻璃構成的觀察窗，尺寸參考測繪。兩層玻璃之（zhī）間安（ān）裝照明燈。

　　4.前腔體內（nèi）安置試樣支架，支架形狀為一根支柱支起的鏤（lòu）空圓盤，尺寸參考（kǎo）測繪。支架通過軸承連接驅動（dòng）電機，電機安裝於試驗腔外麵下方。電機驅動試樣支（zhī）架緩慢（màn）轉動，轉速可（kě）調0-10rpm。

　　5.後腔體：上部安裝空（kōng）氣攪拌電機。橫向安裝電熱（rè）絲、蒸汽入口（kǒu）管道和臭氧氣體管道。

　　蒸汽發生器蒸汽發生器（qì）位於試驗腔（qiāng）外側，可安裝於（yú）控（kòng）製腔。

　　產生蒸（zhēng）汽通過管道和（hé）風扇吹入。禁止有（yǒu）水珠隨蒸汽進入實驗艙。

　　臭氧發生（shēng）器臭氧發生器安裝於儀器底部通過管道通入試驗腔，要求通（tōng）風條件好

　　排風安（ān）裝排氣風機。實（shí）驗結束後，排（pái）出空氣。

　　供水（shuǐ） 1.水箱需要足夠大，容量參考測繪。需安裝（zhuāng）進水口，和（hé）排水口。

　　2.水箱配備水泵，水位（wèi）高位和低位警報。通過水的自流為（wéi）幹（gàn）濕球和蒸汽發生器提供水。自流的實現參考測繪的設備。

　　電子設計要求

　　1、溫度控製

　　打開溫度開關，顯示實時溫度和設置溫度。溫度利用單片機控製，根據設置溫度控製電（diàn）熱絲加熱腔（qiāng）體，通過（guò）反（fǎn）饋（kuì）調節終維（wéi）持恒定。範圍室溫—45℃。

　　2、濕度控製

　　打開濕度開關，顯（xiǎn）示實（shí）時濕度和設置濕度。濕度度利用單片機控製，根（gēn）據設置濕度控製蒸汽發生器使腔體達到目標濕度，通過反饋調節終（zhōng）維持恒定。探測濕度全濕度範圍。

　　3、臭氧（yǎng）濃度控（kòng）製（zhì）

　　打開臭（chòu）氧開關（guān），顯示實時臭氧（yǎng）濃度和設置臭氧濃度。臭氧濃度度利用單片機控（kòng）製（zhì），根據設置臭氧濃度控製臭氧發生器使腔體達到目標濃度，通過反饋調節臭氧發生器作用功率，終維持恒定。0—10ppm。

　　4、樣架運動控製

　　打開電機開關，樣架驅動電（diàn）機運轉（zhuǎn），通過旋鈕調（diào）節速度。速度（dù）10rpm。

　　5、計時控製

　　計時開始後，計時器自動（dòng）倒計時。計時開始後排氣扇開關失靈，試驗腔門鎖死（sǐ）。計時時若關（guān）閉溫度、濕度、臭氧（yǎng），計時停止，並啟動（dòng）蜂鳴約5。計時（shí）結束後，關閉溫度、濕度（dù）、臭氧開關。

　　6、水位警報

　　當水位過高或過低，觸動（dòng）水位開（kāi）關，啟動蜂鳴，直至回複正常。若水（shuǐ）位20min無法回複正常（cháng），停止計時（shí）並停止溫（wēn）度（dù）、濕度（dù）和臭氧。