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軟包裝密封(fēng)脹破試驗儀

軟包裝密封(fēng)脹破試驗(yàn)儀

發布(bù)日期:2024-11-01  瀏覽(lǎn)次數:

軟包裝密封(fēng)脹破(pò)試驗儀(yí)
軟包裝密封脹破試驗儀

型號:AY

價格:電議

品牌:91视频网站

全國熱線:13764930908

詳細(xì)介紹

軟包裝密封脹破試驗

 

一,用途(tú)

YY/T 0681 本部分規定的試驗方法,規定了軟包裝被置於約束板內(nèi)進行內部加壓來檢驗其周邊密封處Z小脹破強度的方法。 

本(běn)試驗僅適用於周(zhōu)邊密封的軟包裝(通(tōng)常指組合袋) 。尤(yóu)其適用於其密封具有可剝離特征(由Z終使用者剝開後取出內裝物)的(de)包裝。 

 

二,技術描(miáo)述

在(zài)一台儀(yí)器上對供試包裝內部充入氣壓,直到包裝破裂。多數情況破裂發生(shēng)在密封區域的一處(chù)或(huò)幾處。充氣和加壓設備要求能在密封被破(pò)壞之前保持內部(bù)壓力(lì)增加。在增壓過程中,包(bāo)裝應置於兩個剛性平行板(約束板)之(zhī)間,以限製包裝的膨脹和變形,但讓密(mì)封周邊區域不受約(yuē)束。插入包裝內(nèi)部(bù)的一(yī)個傳(chuán)感器檢測包裝破裂時的內部壓力。根據應用情況,本試驗方法需要使用兩種配置的約束板,描述(shù)如下:開口包裝配(pèi)置:用(yòng)於三個周邊密封,第四(sì)個邊(biān)開口的包裝。該配置常用於預成(chéng)形包裝的生產。配置使用說明書。

封口包裝配置:用於四個邊密封的包裝。該配置常用於對(duì)已完成的處於完全密封狀態包裝的密封(fēng)進(jìn)行試驗

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三,試驗類(lèi)型

1使用開(kāi)口包裝試驗(yàn)裝置對一端開口(未(wèi)封口(kǒu))的軟包裝進行試驗。用一個充氣管口和(hé)壓力傳感裝置插入包(bāo)裝(zhuāng)的開(kāi)口端對包裝(zhuāng)加壓,然後用一個夾緊機(jī)構在試驗期間將開口(kǒu)端密封

2封口後包裝試驗儀 

使用封口後包(bāo)裝試驗裝(zhuāng)置(zhì)對四個邊密封的包裝進行試驗用一個充氣管口和壓(yā)力傳感裝置與包裝上的打(dǎ)孔連接(jiē),對包裝內部進行氣體加壓(見圖 2 

 

四,開口包(bāo)裝和封口後包裝的試驗儀組成 

1 供氣和壓力調節裝置(zhì),可產生充足(zú)的氣流,對包裝進行加壓直至包裝破壞(脹破) 

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置(包裝區域被破壞(脹破)以急速(sù)降壓為信號) 

3 測量急速發生(shēng)壓降時壓力點的裝置,該壓(yā)力點是由包裝(zhuāng)的(de)密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束(shù)板(bǎn)1,結構如圖 1 或圖 2 示,剛性好,試驗時(shí)與(yǔ)包裝的膨脹表麵接觸;

 

五,根據試驗類型對夾具的(de)要求 

1 開口(kǒu)包裝的試驗(yàn)裝置應有一個加壓管口和傳感器(插入包(bāo)裝的開口) 、和一個夾緊裝置(用於將密封包裝開口和加壓管口及(jí)傳(chuán)感器周圍進行密封) 

2 封口後包裝試(shì)驗裝置應有加壓管口和傳感器(通過包裝上的打孔插入封品後的包裝) ,並能保持插(chā)入處的氣密(mì)性。 

 

六,技術特點

1,壓力範圍:0-800KPA(可根據用戶自由選擇力範圍可更換);

2,速(sù)率:根據不同(tóng)材料選擇不同速率,可任意設置;

3,PLC控製係統;

4,操作界麵:中英文(wén)切換;

5,夾具不鏽鋼製作,不上鏽,拋光處理,美觀;

6,彩(cǎi)色7寸觸摸屏,人機一體;

 

七,執行標準

YY/T 0681.9-2011

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軟包裝密封(fēng)脹(zhàng)破試驗儀

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軟包裝密封脹破試驗儀
軟包裝密(mì)封脹破試驗儀(yí)

型號:AY

價格:電議

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全國熱線:13764930908

詳細介紹

軟包裝密封脹破試驗

 

一(yī),用途

YY/T 0681 本部分規定的試驗方法,規定了軟包(bāo)裝被置於約束(shù)板內進行內部加壓來檢(jiǎn)驗其(qí)周邊密(mì)封(fēng)處Z小脹破強度的方(fāng)法。 

本試驗僅(jǐn)適用(yòng)於周邊密封的軟包裝(通常指組合(hé)袋) 。尤其(qí)適用於其密封具有可剝離特(tè)征(由Z終使用(yòng)者剝開後取出內裝物)的包裝(zhuāng)。 

 

二(èr),技術描(miáo)述

在一台儀器上對供試包裝內部充入氣(qì)壓,直(zhí)到(dào)包裝(zhuāng)破裂。多數情況破裂發生在密封區域(yù)的一處或幾處。充氣和加壓設備要求能在(zài)密封被破壞之前保持內部壓力增加。在增壓過程中,包(bāo)裝(zhuāng)應置於兩個剛性平行板(約束板)之間,以限製包裝(zhuāng)的膨脹(zhàng)和變形,但讓密封周邊區域不受約束。插入包裝內部的一個傳感器檢測包裝破裂時的內部壓力。根據應用情況,本試驗方法需要使(shǐ)用兩種配置的約(yuē)束(shù)板,描述(shù)如下:開口包裝配置:用於三個(gè)周邊密封,第四個邊開口(kǒu)的包裝(zhuāng)。該配置常用於預成(chéng)形包裝的生產。配置使用說明書。

封口包裝配置:用於四個邊密封的包裝。該配置常用於對已完成的處於完全密封狀態包裝的密封進(jìn)行試驗

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三,試驗類型

1使用開口(kǒu)包(bāo)裝試驗裝置對一端開口(未封口)的(de)軟(ruǎn)包裝進行試驗。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓,然後用一個夾緊機構在試驗期間將開口端密封

2封口後包裝試驗(yàn)儀 

使用封口後(hòu)包裝試驗裝置對(duì)四個邊密封(fēng)的包裝進行試驗用一個(gè)充氣管口和壓力傳感裝置與包裝(zhuāng)上的打孔連接,對(duì)包裝內部進行氣(qì)體加壓(見圖(tú) 2 

 

四,開口包裝和封口(kǒu)後包裝的試驗儀組成 

1 供(gòng)氣和壓力調節裝置,可產生充足的氣流,對包裝進行加壓直至包裝破壞(脹破) 

2 檢測包裝內壓(yā)力急速降低裝置(包裝區域被(bèi)破壞(脹破)以急速降壓為信號) 

3 測量急速發生壓降時(shí)壓力點的裝置,該壓力(lì)點是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束板1,結構如圖 1 或圖 2 示,剛性好,試驗時與包裝(zhuāng)的膨脹表麵接觸;

 

五,根據試驗類型對(duì)夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝置應(yīng)有一個加壓管(guǎn)口和(hé)傳感器(插入包裝的開(kāi)口) 、和一個夾緊裝(zhuāng)置(用於將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進行密封) 

2 封(fēng)口後包裝試驗(yàn)裝置(zhì)應有(yǒu)加壓管口和傳感(gǎn)器(通過包裝上的打孔插入封品後的包裝) ,並能(néng)保持插入處的氣密性。 

 

六,技術特點(diǎn)

1,壓力範圍:0-800KPA(可根據用戶自由選(xuǎn)擇力範圍可更換);

2,速率:根據不同材料選擇不同速率,可任意設(shè)置;

3,PLC控製係(xì)統;

4,操作界麵(miàn):中英文切換;

5,夾具不鏽鋼製(zhì)作,不上鏽,拋光處(chù)理(lǐ),美觀;

6,彩色7寸觸摸屏,人機一體;

 

七,執行標準

YY/T 0681.9-2011

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