一、描（miáo）述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用於成皮、皮革、編織物材料來回的耐揉性，將試樣一端（duān）固定在左夾具，另一端固定在右夾具，以一定的行（háng）程及次數，加於適當之壓力，兩個試樣相互（hù）往覆彎折揉磨（mó），經一定（dìng）次數後，評估試樣的損壞程度。

二、關鍵性能參數

三，應用（yòng）領域

‌皮革製（zhì）品行業‌

‌鞋類（lèi）、箱（xiāng）包、服裝（zhuāng）‌：評估皮革在長期彎折、摩擦下的耐用性，防止表麵裂紋或塗層剝離‌。

‌家具（jù）與汽車內飾‌：測試沙發（fā）皮革、座椅（yǐ）材料的耐揉搓性，確保美觀性與（yǔ）使用壽命‌。

‌材料研發（fā）‌

‌皮革材料‌：如合成革、再生革的性能優化，通過量化測試數據指導配（pèi）方改進‌。

‌複合塗層材料‌：檢測防（fáng）水麵料、阻隔性材料的耐（nài）折疊（dié）性能，適（shì）用於戶（hù）外（wài）裝備或工業防（fáng）護‌。

‌包（bāo）裝與工業材料‌

‌包裝材料‌：測試食品、藥品包（bāo）裝膜（mó）的（de）抗揉搓性，防止運（yùn）輸中破損導致變質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池隔（gé）膜、光伏（fú）背板的穩定性驗證‌。

四、工作原理

皮革耐揉搓試（shì）驗機的工作原理主要基於機（jī）械驅動與參數控製的結合，通過模擬實際使用中的揉搓動作來評估皮革材料的抗損傷性能。其核心機製可分為（wéi）以下部分：

‌機械結構‌

‌夾具係統‌：采用夾具（jù）固定皮革試樣（yàng），確保測試過程中（zhōng）試樣的穩（wěn）定性與受（shòu）力均勻（yún）性。試樣通常按標準尺寸裁剪並重合安（ān）裝，以模擬實際使用中的受力狀態‌。

‌驅動係（xì）統‌：通過伺服電機或氣缸提供動力（lì），驅動（dòng）夾具完成往（wǎng）複揉搓動作。部分（fèn）設備支持設定不同行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適（shì）應多樣化測（cè）試需求‌。

‌控製係統‌

采用PLC或觸（chù）摸屏界麵設定參數（如揉搓次數、速度、力度（dù）等），並實時記錄測試數據。例如，可設定揉搓頻率為120次/分鍾，行程50mm，測（cè）試次數（shù）達1000-2000次‌。

‌測（cè）試流程‌

試（shì）樣固定後，設備（bèi）按預設參數進行（háng）往複彎折、揉磨，模擬皮革在加工或運輸中的機械應（yīng）力。測試結束後，通過（guò）觀察表麵裂紋、塗層剝離（lí）等現象評估損傷程度‌。

‌應用標準（zhǔn）‌

測試方法通（tōng）常遵循GB/T 8948-2008等標（biāo）準，要求（qiú）試（shì）樣（yàng）在特定力（如9.8N）和條件下完成揉搓，結果（guǒ）判定（dìng）需結合（hé）行業規範‌。

五、合（hé）規性要求（核心標準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

六、測試方法

試驗方法是將朝試樣的縱向和橫向各（gè）裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張試片的基布麵（miàn）朝內重合在一起（qǐ），以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試驗機上，逐漸縮小（xiǎo）夾持（chí）工具的間隔（gé）使2張試片相（xiàng）互分開，呈分離狀態，當兩張試片的基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮小間隔直到力為9.8N（1kg)為止。以50mm的行（háng）程、120次/min的速（sù）度，對基布（bù）為雙（shuāng）麵針織品的（de）試片搓揉2000次，除此（cǐ）之外的試片搓揉1000次。調查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布與被膜間是否剝離。

七，配置清單

主機1台；

測試（shì）軟件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份（fèn）;

銘牌（pái）1塊;

電（diàn）源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;