電動幹濕（shī）摩擦色牢度測試儀-單工位

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一，設備介紹（shào）

是紡織品（pǐn）、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估（gū）材料表麵顏色抵抗摩擦（幹摩擦和濕摩擦）能力（lì）的檢測儀器‌。它是一種標準化（huà）、自動化程度（dù）較高的設備，替代了（le）早期的手動摩擦測（cè）試方法，提高了測試結（jié）果的‌重複性、再現性和效率（lǜ）‌。

二、關（guān）鍵性能參數

三，設備構成（chéng）與特點（綜合性）‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準化的壓力（lì）、行程和速度下，驅動摩（mó）擦頭（通常是標準摩擦布包裹的矩形方塊）在試樣表麵進行往複直線摩擦。

‌執行兩種測（cè）試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦測試（shì）：‌ 使用經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至（zhì）規（guī）定含水率（通常約65%或，視標準而定（dìng））的標準摩擦布進（jìn）行摩擦。

‌控製關鍵參數：‌

‌摩擦行程：‌ 通（tōng）常是固定的直線長度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速度（dù）：‌ 勻（yún）速運動（如每秒1個來（lái）回）。

‌摩（mó）擦次數：‌ 可預設（通常（cháng）至少10次，視標準要求）。

‌施加壓力：‌ 通過杠杆機構或直接配重，在摩擦頭上施（shī）加標準規定的向下壓力（通常是9N±0.2N）。

‌摩擦頭尺寸：‌ 標準的（de）矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四（sì）、主要組（zǔ）成部分

‌電（diàn）動驅動係統：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構（gòu）或類似裝（zhuāng）置，實現（xiàn）摩擦頭的直線往複（fù）運動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩擦頭底座：‌ 通常為金屬塊，底麵平整。

‌摩（mó）擦頭夾具：‌ 用於固定標準摩擦布，確保其平整無褶皺（zhòu）地包裹在底座（zuò）底麵。

‌試樣台（tái）：‌ 用於夾持待測試樣，通常有夾緊裝（zhuāng）置確（què）保試樣平整、不移動。試樣台位置可（kě）調以適應（yīng）不同厚度（dù）試樣。

‌壓力施加機（jī）構：‌

‌杠杆 + 配重塊：‌ 常見的形式，通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施（shī）加到摩擦（cā）頭上。

‌直接氣缸/電磁力：‌ 在（zài）某些高級型號中可能使用，精度更高。

‌計數器：‌ 預設並（bìng）記錄摩擦往複的次數，到達設定次數（shù）後自動停止。

‌底座（zuò）與機身（shēn）：‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板（bǎn）：‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等操作。

五、合（hé）規性要求（核（hé）心標準）

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試（shì）原理（lǐ）與過程

‌準備試樣（yàng）：‌ 裁（cái）剪規定尺寸的待測材料和標準摩擦布。

‌固（gù）定試樣：‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。

‌準（zhǔn）備摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座（zuò）。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在（zài）蒸餾水（或規定溶液）中浸透，用軋液裝置擠幹至規定含水率（如65%或），然後立即用於包裹摩擦頭底座（避（bì）免水分蒸發）。

‌設置（zhì）參數：‌ 在（zài）儀器上設（shè）定需的摩擦次數（shù）。

‌放置摩擦頭：‌ 將（jiāng）包裹好布（bù）的摩擦頭放（fàng）置在試樣（yàng）表麵起始位置。

‌啟動（dòng）測試：‌ 啟動儀（yí）器，摩擦頭在設定壓力下，按設（shè）定行程（chéng）和速度進行往複摩擦。

‌完成測試：‌ 達到預設摩擦次數後，儀器自動停止。

‌評估結果：‌

取下摩擦布（測試後已沾色）。

在標準光（guāng）源箱（如D65光源）下，用沾色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上（shàng）沾色的程度（即試樣的掉色程度（dù））。

評級範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（或8級）（幾（jǐ）乎沒有沾色），1級差（嚴重沾色（sè））。

七，配置清單（dān）

主（zhǔ）機1台；

測試軟件（jiàn）1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊（cè）若幹;