發布日期：2024-11-27 瀏覽（lǎn）次數：次
一（yī）、核心功能（néng）
捏合力測試
精準測量鑷子閉合過程（chéng）中的最大捏合力（範圍 0–50 N），量化操作舒適度及夾持穩（wěn）定性，避免因力值過（guò）大導致手部疲勞或過小引起夾持失效。
支持多點位測試（尖端/中部），驗證鑷臂對稱（chēng）性及加工一致性。
牢固度與變形量測試
軸向拉力範圍 0–500 N，檢測（cè）鑷子結構抗拉強度及連接點牢固性。
實時監（jiān）測變形位移（精度 ±0.01 mm），評估彈性形變回複能力。
疲勞耐久性測試
模（mó）擬反複開合操（cāo）作（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長期使用後的捏合力衰減及材料疲勞性能（néng）。
智能數據分析
實時生成 “捏合（hé）力（lì）-位移曲線”，識別力值突變或卡頓現象，反映鑷子（zǐ）表（biǎo）麵光潔度及結構合理性。
二、技術參數
項目 | 參數要求 |
測（cè）試項目 | 捏合力測試（shì），牢（láo）固度測（cè）試，變形量測試 |
控（kòng）製（zhì）係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英（yīng）文切換 |
捏合力測試範圍 | 0-30N，精（jīng）度：±0.03％FS（可定製其他量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻（kè）度1mm，清晰（xī）可見， 誤差範圍為±0.01mm |
拉力加載速度 | 0-500mm/min，誤差不（bú）大於±1mm，可在觸摸屏任意設置速度 |
獨立設計，自主研發夾具 | |
主機外殼 | 表麵烤漆處理 |
打印功能 | 嵌入式微型打印機，可（kě）實時打印 |
打印方式 | 打（dǎ）印2～10次測試平均值數據及其總平均值和偏差值 |
高精度電機驅動加高精度導軌運動，外觀大氣，顏色搭配時尚 | |
設備重量 | 11kg |
外形尺（chǐ）寸 | 600×400×640（mm） |
三、執行標準及試驗流程
符合標準
完全符合YY/T0686-2017附（fù）錄ABC設計製造。
試驗流程
捏合力測試（shì）：
鑷子固定於（yú）夾具，模擬自然張開至閉合過程；
以設定速（sù）度（如 40 mm/min）加（jiā）載（zǎi）力值，記錄最大捏合力及閉合終點力。
疲勞（láo）測試：
循環開合 10–100 次，複測捏合力變化，驗證衰（shuāi）減率是否符合標準。
變形量測試：
施加軸向拉力（lì）至標（biāo）稱載荷，監測形（xíng）變量及卸載後的彈性回複率。
四、注意事項
環境校準：
非標準溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測試結果。
夾具適配：
不同鑷子規格（如顯微鑷（niè）與手術鑷）需更換專用夾具。
維護（hù）要求：
每月校驗力傳感器精度，定期清潔導軌避免卡滯。
安全防護：
設備需配置（zhì）過載自（zì）動停機及緊急製動按鈕。
五、配置清單
主機（jī）1台；
測試軟件1套（tào）；
說明書1份（fèn）;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊（cè）若幹;
夾具1套;
砝碼（mǎ）1套;
一、核心功能（néng）
捏合力測試
精（jīng）準測量鑷子閉合過程中（zhōng）的最大捏合力（範圍（wéi） 0–50 N），量化操作舒適度及夾持穩定性，避免因力值過大導致手（shǒu）部疲勞或過小引（yǐn）起（qǐ）夾持失效。
支持多點位測試（尖（jiān）端/中（zhōng）部），驗證鑷臂對稱性及加工一致性。
牢固度（dù）與變形量測（cè）試
軸向拉力範圍 0–500 N，檢測鑷子結構抗拉強度及連接點牢固性。
實時監測變形位移（yí）（精度 ±0.01 mm），評估彈性形變回複能力。
疲勞耐久性測試
模擬反複開合操作（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長（zhǎng）期使用後的捏合力衰減及材料疲勞性（xìng）能。
智能數據（jù）分（fèn）析
實時生成 “捏合力-位（wèi）移曲線”，識別力值突變或卡頓現象，反映（yìng）鑷子表麵光潔度及結構合理性。
二、技術參數
項目 | 參數要求 |
測試項（xiàng）目 | 捏合力測試（shì），牢（láo）固度測試（shì），變形量測試（shì） |
控製係統（tǒng） | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏（píng），中英文（wén）切換 |
捏合力（lì）測試範圍 | 0-30N，精度（dù）：±0.03％FS（可定製（zhì）其他量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻度1mm，清晰可見， 誤差範圍為±0.01mm |
拉力加載速度 | 0-500mm/min，誤差不（bú）大於±1mm，可在觸摸屏（píng）任意設置速度 |
獨立設計，自主研發夾具 | |
主機（jī）外殼 | 表（biǎo）麵烤漆處理 |
打印功能 | 嵌入（rù）式微型打印機，可實時打印（yìn） |
打印方式 | 打印2～10次測試平均值數（shù）據及其總平均值和偏差值 |
高（gāo）精度電（diàn）機驅動（dòng）加高精度導軌運動，外觀大氣，顏色搭配（pèi）時尚 | |
設備重（chóng）量 | 11kg |
外形尺（chǐ）寸 | 600×400×640（mm） |
三、執行標準及試驗流程
符合標準
完（wán）全（quán）符合YY/T0686-2017附錄ABC設計製造。
試驗流程
捏合力測試：
鑷子固定於夾具，模擬自然張開至閉合過程；
以設定速度（如 40 mm/min）加載力值，記錄最大捏合力及閉合終點力。
疲勞測試：
循環開合 10–100 次（cì），複測捏合力變化，驗證（zhèng）衰減率（lǜ）是否符合標準。
變形量測試：
施加（jiā）軸向拉力至標稱載荷，監測形變量（liàng）及卸載後的彈性回複率。
四、注意事項（xiàng）
環境校準：
非標準溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測試結果。
夾（jiá）具適配：
不同鑷子規格（如顯微鑷與手術鑷）需更（gèng）換專用夾具。
維護要求：
每（měi）月（yuè）校（xiào）驗力傳（chuán）感器精度，定期清潔導軌避免（miǎn）卡滯。
安全防護：
設備需配置過載自動停機及緊急製動按鈕。
五、配置清單
主機（jī）1台；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套（tào）;
宣（xuān）傳冊若幹;
夾（jiá）具1套;
砝碼1套;
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