導絲峰值（zhí）拉力測試儀

一、核心結構

‌力學加載（zǎi）係統‌

‌加力裝置‌：通過機械或電動係統施加軸向拉力，模擬導絲臨床（chuáng）受力狀態

‌加載速率‌：標準10mm/min（符合YY0450.1-2020要求）

‌行程（chéng）範圍‌：滿足高（gāo）變形率材料測試。

‌智能傳感與控製係統‌

高精度力值傳感器實時（shí）采集拉（lā）力數據，生成力-位移曲線並自動（dòng）標記峰值點。

集成可編程控製器PLC係統及7寸觸摸屏，支（zhī）持中英文操作界（jiè）麵及參數自定義（如規格、載荷、速（sù）率）。

‌專用（yòng）夾具係統‌

‌楔形（xíng）開口（kǒu）夾具‌：固定導絲末端，確保（bǎo）僅對測試段施力。

‌氣動夾具‌：橡膠貼麵設（shè）計，夾持導絲近中點位置（zhì），夾持點距楔形夾具≥150mm。

二（èr）、核心技術參數（shù）

控製係統：PLC

操作界麵：彩色7寸觸摸屏，中英文切換

透（tòu）明亞克力水（shuǐ）槽，可觀察實際（jì）測試現狀

拉力夾具：304不鏽鋼（gāng）夾（jiá）具，浸（jìn）泡水中（zhōng），水溫0-37°

標配恒溫水槽：室溫-100度°

公稱規（guī）格：根據客戶要求 

拉力範圍：1-30N，精度：±0.05%FS（可定（dìng）製（zhì）其他精（jīng）度）

拉力速率：0-10mm/min可在觸摸屏上任意設（shè）置速度

設定時間:1s～60min（客戶任意設置），精度：0.2s

拉力（lì）起始距離：150mm以上（可調）

電源：220V，50Hz

淨重：70kg 

外形尺寸（cùn）：440×300×1260（mm）

儀器終身免（miǎn）費依標準：規定升級服務

設備免費保修期為1年

三、執行標準及標準化測試流程

符合標準：完全符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計（jì）製造。

H1.原理

應對導絲上會導致失效的關鍵連接處的峰值（zhí）拉力進行評價。任何（hé）體外的（de）連接都無須進（jìn）行所列的拉伸試驗。對每個（gè）試驗段施加（jiā）拉力直（zhí）至發生（shēng）失效。

H.2儀器

H.2.1拉伸試驗裝置,能施加 10N的力。

H.2.2楔形開口（kǒu）夾具,如圖H.1所示結構,或其他結構。

H.2.3橡膠貼麵氣動夾（jiá）具,或其他夾具。

H.3 程序

H.3.1從供試器（qì）械上選取一個試驗段。關鍵連接處包含在試驗段內。

H.3.2 將楔形開口夾具(H.2.2)連接到拉伸試驗裝置(H.2.1)的移動夾頭上（shàng）,將氣動夾具（jù）連接到拉（lā）伸試驗裝置的固定夾（jiá）頭上。

H.3.3 把導絲的一端固定在楔形開口夾具上,確保夾具隻對末端加（jiā）力（lì）,在導（dǎo）絲近中（zhōng）點位置將其夾緊在氣動夾具中,確保夾緊點（diǎn）離楔形開口（kǒu）夾具至少150mm。

H.3.4 以10mm/min的速度施加拉伸力,直到發生失效。

H.4 試驗報告

試驗報告應包括下列信息:

a)導絲的識別

b)峰值拉力,以牛頓表（biǎo）示;

c)失效（xiào）的位置。

四（sì）、關鍵操作規範

‌校準維（wéi）護‌：每日（rì）用標準砝碼校驗力值精度（誤差≤±1%），定期檢查位移（yí）傳感器±0.5%偏差。

‌數據（jù）有效性‌：僅記錄非裝夾區的失（shī）效（xiào）數據，同批（pī）次不合格（gé）率超限（xiàn）需報廢。

‌安全防護（hù）‌：過（guò）載自動斷電、傳（chuán）感自我保護功能防止設備損傷。

五、核心應用（yòng）場景

‌質（zhì）量控製：‌

批量驗證符（fú）合YY0450.1-2020標準，確保峰值拉力≥10N並（bìng）生（shēng）成合（hé）格（gé）率報告，機載打印機輸出原始（shǐ）數據。

‌研（yán）發優化：‌

對比鎳鈦合（hé）金/聚合物塗層的斷裂閾值（zhí），優化導（dǎo）絲柔韌性與結構設（shè）計。評估（gū）老化（溫濕度加速試（shì）驗）對連接耐久（jiǔ）性（xìng）的（de）影響。

六、配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明書1份（fèn）;

合格證1份;

保修卡1份;

簽（qiān）收（shōu）單1份;

銘牌1塊;

電（diàn）源線1根;

扳手1套;

宣傳冊（cè）若幹;

恒溫槽（501A室溫-100度）1個;