發(fā)布(bù)日(rì)期:2024-11-11 瀏覽次數:次
一,儀器特(tè)征
本設備(bèi)是檢驗生產廠家產品性能的檢測設備。由可編程控製器,觸摸屏,力(lì)值傳(chuán)感器,傳動裝置(zhì),機載打(dǎ)印機等組成,提供(gòng)中英文菜單顯示,具備人機對話設定各項參數自動運行測試模式。另增設(shè)生產單位,生產批次機打輸入,使測試結果更加(jiā)規範化標準化。信息(xī)安全方麵采用三級密碼,讓信息安全可靠。測試操(cāo)控範圍包括:公稱(chēng)容量、芯杆位移、打印設定、測試、上行、下行、時間、標定,檢定等功能設定。搭配機載打印測試可實時顯示測試載荷,滑動性數據(起始(shǐ)力,平均力,最大推力)。針對測(cè)試結(jié)果自動判(pàn)斷,不合格則啟動自動蜂鳴報警,並由打印機打(dǎ)印出測試數據及結果以供分析(xī)。
二,測試原理:
本試驗方法旨在確定球囊壓力不超過 27 hPa(27 cmH2O)時(shí),待測氣管插管尺(chǐ)寸擬使用的最小和最大氣(qì)管直徑的泄漏率。使(shǐ)用此模擬實驗方法(fǎ)的性能信(xìn)息旨(zhǐ)在僅在實驗(yàn)室環境中(zhōng)提供氣管插管球囊密封特性的比(bǐ)較,而(ér)不是適配或旨(zhǐ)在預測臨床環境中的性(xìng)能。
三,測試標準:ISO5361-2016
四,技術參數(shù):
1,操作界麵:簡體中(zhōng)文/英文
2,量杯容量:0.1ml~200 ml、所有規格任意輸(shū)入。
3,壓力範圍:0-50kpa(可任意設置,根據要求可以選定)
4,恒溫槽:15L----溫(wēn)度0-99度可任意設置(zhì)
5,電源:AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
6,整機功率:70W
7,可編程控製器:PLC/ARM
8,觸摸屏:7寸威綸通彩色觸(chù)摸屏K600+內核/點陣式65色(sè)800*480分辨率
9,傳感器:高精度(dù)力值傳感器
10,測力機構:內置
11,打印機:機(jī)載針式(shì)打印機
五,步驟
1 在體溫(37℃至 39℃)下進行整個試驗(yàn)。使用(yòng)內徑與待(dài)測氣管插管所適用的最大
氣管直徑(jìng)的透明管進行試驗
2 按照製造商的使用說明準備氣管插管。如果指示在球囊上使用潤(rùn)滑劑或任何其他
物質,則使用報道所(suǒ)用添加劑的類型和(hé)數量。將被測氣管插管放置在透明管
內,使氣管插管的尖端與透明管的底邊對齊,從而在充氣(qì)球囊的機器端和透明管的(de)頂(dǐng)邊
之間提供至少 10 cm 的距離。在不大於 27 hPa(27 cmH2O)的試驗充氣壓力下,用空
氣對球囊充氣。
3 在(zài) 37℃和 39℃之間的水浴中預處理氣管插(chā)管和透明管 15 分鍾至 30 分鍾。
4 將(jiāng)透明管懸(xuán)掛在(zài)水收集容(róng)器和分析天平(píng)上方,確保將調節(jiē)步驟中多餘的水從測試透明管中排出。
5 將球囊(náng)壓力調整至不超過 27 hPa(27 cmH2O)的所需試驗(yàn)壓力。將此壓力記錄為
Pc0,並將此壓力保持在(zài)±1 hPa(1 cmH2O)。 對所有同規格的氣管插管測試的樣品使用相同的測試壓力。
6 在 37℃至 39℃的溫度下,用蒸餾水或去離子(zǐ)水將充氣球(qiú)囊上方的(de)透明管注滿至充
氣(qì)球囊和透明管接觸點上方(5±0.5)cm 的高度。給收集液體的容(róng)器去皮,並從這一 點開始計時測(cè)試,在(zài)整個測試過程中保持流體(tǐ)的高(gāo)度。
7 在 10 分鍾後(T10),記錄球囊壓力 Pc10 和水質(zhì)量 W10。計算(suàn)試驗期間收集的水量。以 ml/h 計算漏水(shuǐ)率,分辨率為(wéi) 0.1 ml/h。
注:蒸餾水或去離子水的密度為 1 g/ml。
8 使用至少 30 個標(biāo)有相同尺寸的不同氣管插管樣(yàng)品在透明管中(zhōng)重複試驗。
9 重複步驟使用內徑代表指定氣管插管預期使用的最小氣管直徑的(de)透(tòu)明管
一,儀器特征
本設(shè)備是檢驗生產廠家產品性(xìng)能的(de)檢測設備。由可編程控(kòng)製器,觸摸屏,力(lì)值傳感器,傳動裝置,機(jī)載打印機等組成,提供中英文菜單顯示,具備人機對話設定各項參數自動運行測(cè)試模式。另增(zēng)設生產單位,生產批次機打輸入,使測試結果更加規(guī)範化標準化。信(xìn)息安全方麵(miàn)采用三級密碼,讓(ràng)信息安全可靠(kào)。測試操控範圍包括:公稱容量、芯杆位(wèi)移、打印(yìn)設定、測試、上行、下行、時間、標定,檢定等功能設定。搭配機載打印測試可實時顯示測試載荷(hé),滑動性數據(起始力,平(píng)均力,最大(dà)推力)。針對測試結(jié)果自動判(pàn)斷,不合格則啟動自動蜂鳴報警,並由打印機打印出測試數據及結果以供分析。
二,測(cè)試原理:
本試驗方法旨在確定球囊壓力(lì)不超過 27 hPa(27 cmH2O)時,待測氣管插管尺寸擬使用的最小和最大(dà)氣管直徑的泄漏率。使用此模(mó)擬實驗方法的性能信息旨(zhǐ)在僅在實驗室環境中(zhōng)提供氣(qì)管插管(guǎn)球囊密封特性的比較,而不是適(shì)配或旨在(zài)預測臨床(chuáng)環境中的性能。
三(sān),測試標(biāo)準:ISO5361-2016
四(sì),技術參數(shù):
1,操作界麵:簡體中文/英文
2,量杯容(róng)量:0.1ml~200 ml、所有規格任意輸入。
3,壓力範圍:0-50kpa(可任意設置,根據要求可以選定)
4,恒溫槽:15L----溫度0-99度可任意設置
5,電源:AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
6,整機功率:70W
7,可編程控製器:PLC/ARM
8,觸摸屏:7寸威綸通彩色觸摸(mō)屏K600+內核/點陣式65色800*480分辨(biàn)率
9,傳(chuán)感器:高精度力值傳感器
10,測力機構:內置
11,打印機:機載針式打印機
五,步驟
1 在(zài)體溫(37℃至 39℃)下進行整個試驗。使用內徑與(yǔ)待測氣管插管所適用的最大
氣管直徑(jìng)的透明管進行(háng)試(shì)驗
2 按照製造商的(de)使用說明準備氣管插管。如果指示在球囊上使用潤滑劑或任何其他
物質,則使用報道所用添加劑的類型和數量。將被測氣管插管(guǎn)放置在透明管
內(nèi),使氣(qì)管插管的尖(jiān)端與透明(míng)管的底邊對齊,從而在充氣球(qiú)囊的機器端(duān)和(hé)透明管的頂邊
之間提供至少 10 cm 的距離。在不大(dà)於 27 hPa(27 cmH2O)的試驗充氣壓力下,用空(kōng)
氣對球囊充氣(qì)。
3 在 37℃和 39℃之間(jiān)的(de)水浴中預處理氣管插管和透明管 15 分鍾至 30 分鍾。
4 將透明管懸掛在水收集容器和分析(xī)天平上方,確保將調節步驟中多餘的水從測試透明管中排出。
5 將球囊壓力(lì)調整(zhěng)至不超過 27 hPa(27 cmH2O)的所需(xū)試驗壓力。將此壓力記錄為
Pc0,並將此壓力保持在±1 hPa(1 cmH2O)。 對所有同規格的氣管插管測試的樣品使用相同的測試壓力(lì)。
6 在 37℃至 39℃的溫度下,用(yòng)蒸餾水或去離(lí)子水將充(chōng)氣球囊上(shàng)方的透明管注滿至(zhì)充
氣球囊和透明管接觸點上方(5±0.5)cm 的高度。給收集液體的容器去皮,並從這一 點(diǎn)開始計時測試,在整個測試過程中保持流體的高度。
7 在 10 分鍾後(T10),記錄球囊壓(yā)力 Pc10 和水質量 W10。計算試驗期間收集的水量。以 ml/h 計算漏水率,分辨率為 0.1 ml/h。
注:蒸餾(liú)水或去離子水的密度為 1 g/ml。
8 使用至少 30 個標有相同(tóng)尺寸(cùn)的不同氣管插管樣品在透明管中重複試驗。
9 重複步驟使用內徑代表指定氣管插管預期使用的最小(xiǎo)氣管直徑的(de)透明管
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