發布日期:2024-11-02 瀏(liú)覽次數:次
耐刮傷性試驗儀(yí)簡介
耐刮傷性試驗儀其應用領(lǐng)域包括:剛(gāng)性(xìng)有機(jī)材料、塗料黏膠(jiāo)劑、粉(fěn)末塗料,陽(yáng)極氧化材料,軟(ruǎn)金屬,塑(sù)料和玻璃等,也能用於測試同種材料、防護塗(tú)料的粘膠(jiāo)劑質量及(jí)類似材料的極限性能(néng)。儀器由平衡(héng)杆、固定砝碼、調節砝碼、載樣圓盤(pán)等組(zǔ)成。試驗前需根據試樣的厚度(dù)調節平衡杆的高度,使平衡杆中部安裝刮擦頭並(bìng)且試(shì)樣(yàng)安裝於載樣圓(yuán)盤後,平衡杆能夠保持水平。試驗(yàn)過程中(zhōng),固定砝碼不動(dòng),移動調節砝碼控製壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉,刮擦頭在試(shì)樣表麵留下弧形刻痕。
1.1 測試標準
此款耐劃傷測試儀儀符合下列標準:
lAS/NZS AS2924.2
lASTM C217
lBS EN 438.2
lBS EN 13310
lBS EN 14323
lDIN 68861-4
lDIN 53799
1.2 測試(shì)原理
將試樣放置於厚度控製裝置凹槽內,調節螺母位置。將(jiāng)試樣安裝在可旋(xuán)轉圓(yuán)形平台上,並用壓塊及螺母固定。將刮擦頭(tóu)安裝與秤杆中部對應凹槽內(nèi)。旋轉平衡(héng)杆,使刮擦頭頭部與試(shì)樣剛好接觸。啟動儀(yí)器,圓盤運動,刮擦頭在試(shì)樣表麵(miàn)留下刮痕。
1.3 儀器結構與功能(néng)
平衡杆調節部件:本部分包括厚度控製裝(zhuāng)置,高度調節螺母,前後位置(zhì)調節螺母,平衡杆組成。平衡杆(gǎn)的高度由試樣的厚(hòu)度決定。試(shì)驗前將試樣插入(rù)厚度控製(zhì)裝置凹槽內,通過調節(jiē)高(gāo)度調節螺母,使(shǐ)試樣恰好卡在凹槽內。當試樣(yàng)安裝於圓形載樣平台,摩擦頭裝入平衡(héng)杆後,其(qí)頭部頂住試樣,此時,平衡杆基本保持平行,隻需微調即可(放置水平泡看是否水平)。
部分(fèn)標準(zhǔn)中要求試驗結果(guǒ)為不同半徑的同心圓,調節前後位(wèi)置控製螺母控製刮擦頭與載樣圓盤中心(xīn)的距離,從而產生不同半徑的(de)刻痕。![]()
壓力調節部件:本部分包括固定砝碼,移動砝碼,平衡杆。平衡杆上標有(yǒu)0-500的刻度,每一格代表10g壓力(lì)。使用時,移動砝碼中間刻線對準平衡上刻度線,則在試樣表(biǎo)麵施加的壓力為刻線所示壓力。![]()
載樣部件:本部分由載(zǎi)樣圓盤,固定片,固(gù)定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤上再用固(gù)定片(piàn)壓住,用螺母固定(dìng)即可。![]()
控製部件:包括計數器(qì)、啟動按鈕、暫停按鈕及電源開(kāi)關組成(chéng)。
試驗步驟
試樣製備,標準中試樣尺寸為100mm*100mm的(de)正方形片,四周棱角,中部開有一直(zhí)徑為6.5的開孔,如下圖所示
將試樣放入厚度控製(zhì)裝置處,調節上(shàng)端螺栓使試樣的上表(biǎo)麵和厚度控製裝置的下表(biǎo)麵接觸。
取下試(shì)樣將試樣將其放在測試盤上,擰緊(jǐn)試樣上麵的螺(luó)帽,放下平衡杆,將水(shuǐ)平(píng)氣泡放於平衡杆上,看平衡杆是否水平,如若沒水平則需調節後(hòu)端螺栓使(shǐ)其氣泡達到水平
移動右端砝碼到需要的壓力位置,擰緊(jǐn)砝(fǎ)碼後端的螺栓使其在運行過程中(zhōng)不發生移動。
通電,選擇實驗的運行圈數(shù),按下開始按鈕,進行試驗。
Taber 551刮傷(shāng)試(shì)驗儀在裝樣品之前,需要先根據樣品厚度調整秤杆(gǎn)至合適高度。在秤杆上的安裝好精密切削工具並置於樣品(pǐn)上。啟動儀器,轉台以恒定轉速轉(zhuǎn)動確保測量結果(guǒ)準確。通過改(gǎi)變切削工具的荷重,您可以(yǐ)評(píng)估材料的(de)抗剪切或者刮傷性能(néng)。
Taber 551刮傷(shāng)試(shì)驗儀儀(yí)器的秤杆設計使(shǐ)得它能夠與樣品和(hé)轉台水平,並且可(kě)以根據實際需要要升高或者降低。另外,秤杆還可以抬起懸(xuán)於空中以方便操作者(zhě)移走樣品。通過(guò)改變滑動砝碼的位置,樣品上(shàng)的總荷重(chóng)在0-1000g範圍可(kě)調整(zhěng)。切削工具可以選擇使用碳化鎢刀具或者圓錐形鑽石頭。
Taber 551刮傷試驗儀測試結果可用(yòng)隨機配備(bèi)的10倍(bèi)放大鏡目測判定,用戶也(yě)可使用高精度(dù)光學顯(xiǎn)微鏡觀測

耐刮傷性試驗(yàn)儀簡介
耐刮傷性試驗儀其應用領域包括:剛性有機材料、塗料黏膠劑、粉末塗料,陽極氧化材料,軟金屬,塑(sù)料和玻璃等,也能用於測(cè)試同種材料、防護塗料的粘膠劑(jì)質量(liàng)及類似材料的極限性(xìng)能。儀(yí)器(qì)由平衡杆、固定砝碼(mǎ)、調節砝碼、載樣圓盤等組成。試驗前需(xū)根據試樣的厚度(dù)調節平衡杆的高(gāo)度,使平衡杆中部安裝刮擦頭並且(qiě)試樣安裝於載(zǎi)樣(yàng)圓盤(pán)後,平衡杆能夠保持水平。試驗過程中,固定砝碼不動(dòng),移動調節(jiē)砝碼控製壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉,刮擦頭在試樣表麵留下弧形刻(kè)痕。
1.1 測試標準
此款耐劃傷測(cè)試儀儀符合下列標準:
lAS/NZS AS2924.2
lASTM C217
lBS EN 438.2
lBS EN 13310
lBS EN 14323
lDIN 68861-4
lDIN 53799
1.2 測試原理
將試樣放置於厚(hòu)度控製裝置(zhì)凹槽內,調節螺母位置。將試樣安(ān)裝在(zài)可旋轉圓形平台上,並(bìng)用壓塊及螺母固定。將刮(guā)擦頭安裝與秤杆中部對應凹槽內。旋轉平衡杆,使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸(chù)。啟動儀器,圓盤運動,刮(guā)擦頭在試樣表麵留(liú)下刮(guā)痕。
1.3 儀(yí)器結構與(yǔ)功能
平衡杆調(diào)節部件:本部分包括厚度控製裝置,高度調節螺母,前後位置調節螺母,平衡杆組成(chéng)。平衡杆的高度由試樣的厚度決定。試驗前將試(shì)樣插入厚度控製裝置凹槽內,通過調節(jiē)高度調節螺母,使試樣恰好卡在凹槽內。當(dāng)試(shì)樣安裝於圓形載樣平台,摩擦頭裝入平衡杆後,其頭部頂住試樣(yàng),此時,平(píng)衡杆基本保持平行,隻需微調即(jí)可(放置水平泡看是否水平)。
部分標準中要求試驗結果為不同(tóng)半徑的同心圓(yuán),調節前後位置控製螺母控製刮(guā)擦頭與載樣圓盤中心的距離,從而產生不同半徑的(de)刻痕。![]()
壓力調節部件:本部分包(bāo)括固定砝碼,移(yí)動砝碼,平衡杆。平衡杆上標(biāo)有0-500的刻度,每一格代表10g壓力。使用時,移動(dòng)砝碼中間刻線對準平衡上刻度線,則在(zài)試樣表麵施加的壓力為刻線所示壓力。![]()
載樣部件:本部分由載(zǎi)樣圓盤,固定片,固定螺帽組成。將試樣放置(zhì)在載樣圓(yuán)盤上(shàng)再用(yòng)固定片壓住,用螺母固定即可。![]()
控製部件:包括計數器、啟動按鈕、暫停按鈕及電源開關組(zǔ)成。
試驗步驟(zhòu)
試樣製備,標準中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片,四周棱角,中部開有一直徑為6.5的開孔,如下圖所示
將試樣放入厚度控(kòng)製裝置處,調節上(shàng)端螺栓使試(shì)樣的上表麵和厚度控製裝置(zhì)的下表麵(miàn)接觸。
取下試樣將試樣將其放在測試盤上,擰緊試樣(yàng)上麵的螺帽,放下平衡杆,將水平氣泡放於平衡(héng)杆上,看平衡杆是否水(shuǐ)平,如(rú)若沒水平則需調節後端螺栓使其氣泡達到(dào)水平
移動右(yòu)端砝碼到需要(yào)的壓力位置,擰緊砝碼後端的螺栓使其在運行過程中不發生移動。
通(tōng)電,選擇實驗的運(yùn)行圈數,按(àn)下開始按鈕,進行試驗。
Taber 551刮傷試驗儀在裝樣品之前,需要先(xiān)根據樣品厚度調整秤(chèng)杆至合適高度。在秤杆上的(de)安裝好精密切削工(gōng)具(jù)並置於樣品上。啟(qǐ)動儀器,轉台以恒定轉速轉動確保測量結果準確。通過改變切削工具的荷(hé)重,您可以評(píng)估(gū)材料的抗(kàng)剪切或者刮傷性(xìng)能(néng)。
Taber 551刮傷試驗儀儀器的秤杆設計使(shǐ)得它(tā)能夠與樣品和轉台水平,並且可以根據實際需要要(yào)升高或者降低。另外(wài),秤(chèng)杆還可以(yǐ)抬起懸於空中以方便操作者移走樣品。通過改變滑動砝碼的位置,樣品上的總荷重在0-1000g範圍可調整。切削工具可以選(xuǎn)擇使用碳(tàn)化鎢刀具或者圓錐形鑽石頭。
Taber 551刮傷試驗(yàn)儀測試結果(guǒ)可用隨機配備的(de)10倍放大鏡目測判(pàn)定,用戶也可使用高精度光學顯微鏡(jìng)觀測

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