化學防護服麵料耐磨損性能測試儀

化學防護服麵料耐磨損性能測試儀

（壓力罐法評（píng）定）

一、設備特（tè）點

1、嵌入式打印（yìn）功能

2、采用（yòng）高精度壓力傳感器，讀取更加的準確

3、高（gāo）精度流量（liàng）調節（jiē），使係統氣流更加平穩（wěn）

4、PLC控製（zhì）采樣（yàng）係統，

5、7寸觸摸屏

二、設備用途（tú）

按照GB/T 21196.2-2007耐磨測試方法的倒置模式進行測試，即直徑不小於140 mm 的試樣裝在（zài）磨台上,直徑不（bú）小於 30 mm 的砂紙安裝在樣品支架上,測試時施加9 kPa的向下壓力,根據J.1規（guī）定的耐磨損性終點判定方法來確定不（bú）會對麵料造成顯著損壞的zui大摩擦循環次數。

三、測試說明

1、測試對象：化學防護服（fú）

2、測試類型（xíng）：負壓變化量

四、技術參數

1、控（kòng）製係統（tǒng）：自主研發（fā）PLC控（kòng）製係統（tǒng）。具有可靠、適應（yīng）性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高（gāo）、穩定性（xìng）高等特點

1.1可靠（kào）性高：PLC控製係統采用了大規模（mó）集成電路技術，並采用（yòng）了相應的硬件和軟（ruǎn）件抗幹擾措施，具（jù）有很強的抗幹擾能力（lì），被公認為是可靠的工業（yè）控（kòng）製設備。

1.2適應性廣：PLC係統已經標準化、係列化、模塊（kuài）化（huà），配備有品種齊（qí）全的（de）各種硬件裝置供用戶選用，用戶能（néng）靈（líng）活方便地進行係統配置，組成不同功能、不同規模的係統。硬件配置確定（dìng）後，可以通過修改用（yòng）戶程序，方便（biàn）快速地（dì）適應工藝條件的變化。

1.3數據處理能力強：PLC控製係統可（kě）以完成（chéng）數據（jù）采集、傳輸、處理等複雜的控製任務，實現工業自動化控（kòng）製。

1.4通信能力（lì）強：PLC控（kòng）製係統可以通過各種（zhǒng）通信協議和網絡連接遠程（chéng）控（kòng）製、監控和數（shù）據交換（huàn）。

1.5可擴展性：PLC控製係統可以通過添加I/O模塊（kuài）、通信模塊等實現係統功能的擴展。

1.6穩定性高：PLC控製係統采用工業級（jí）的高可靠性（xìng）硬件和軟件設計，能夠穩定地運行於惡劣的（de）工業（yè）環境中。

2、操作界麵：彩色7寸觸摸屏（píng）、界麵注重易用性、圖形化、實時監控、數據（jù）記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設置等，以滿足不同（tóng）用戶（hù）的需求和提高工作效率

2.1簡單易用：操作界麵通常設（shè）計得簡單易用，用戶隻需要通過少量的操作（zuò）步驟就能夠完成試驗。這有助於用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖（tú）形化界麵：操作界麵通常配備有圖形化界麵，以圖形的方（fāng）式展示試驗過程和結果。這使得用戶可以更直觀地了解設備的運行狀態和測試結果，便（biàn）於分析和評估。

2.3實時監控：操作界麵通常提供實時監控功能，用戶可以（yǐ）實時查看試驗過程中（zhōng）的各項參數，如（rú）摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助於用戶及時發現和解決問題，保證試驗的準確性。

2.4數據記錄與分析：操作界麵通常配備有數據記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試（shì）驗的數（shù）據，並對其進行統計和分析。這（zhè）有助於用（yòng）戶了解材（cái）料的耐磨性能，為產品開發和改進提（tí）供依據。

2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區的需求，操作界麵通常支持多種語言，用戶可以根（gēn）據需要選擇適合自（zì）己的語言進（jìn）行操作。

2.6安全性高：操作界麵還注重安全性設計，通常配（pèi）備（bèi）有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的（de）安全（quán）操作。

2.7自定義設置：操作（zuò）界麵通常（cháng）還支持（chí）自定義設置（zhì），用戶可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、壓力傳感器:  -100-0Kpa   精度：0.2%    

4、精密調（diào）壓閥： -100 Kpa  ~  -1.3kpa

5、密封圓形壓力罐（guàn）：測試內徑  Φ82*90      

6、外形尺寸: 約550*450*650

7、機台重量: 約25KG

五、 壓力罐示意圖（tú）