高效過濾器過濾效率檢測（cè）儀（yí）（油霧法）

符合標準：GBT 6165-2021

一、試驗原（yuán）理：在規定的試驗條件下，用渦輪機油通過汽（qì）化—冷凝式油汽發生爐人工發生油（yóu）霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質量平均直徑範圍為（wéi）0.28µm-0.34µm。使與空氣充分混合的油霧（wù）氣溶膠通過受試過濾器，分別采集過濾（lǜ）器上、下遊的氣溶膠，通（tōng）過油霧儀（yí）（或濁度計）測最其散射光強（qiáng）度。散射光強度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出（chū）受（shòu）試過（guò）濾器的（de）過濾效率。

二（èr）、試驗裝（zhuāng）置

油霧法過濾（lǜ）器性（xìng）能檢測試驗裝置（zhì）主要由油霧氣溶膠發生（shēng）裝置、風（fēng）道係統、氣（qì）溶膠取樣與檢測裝置組成，試驗裝置示意圖見圖4，宜采用負（fù）壓係統。

三、試驗樣品

對同一試（shì）驗樣品的每次試驗應測試不少於5件濾料樣品（pǐn）。試驗樣品上不應出現折（shé）痕、褶（zhě）皺、孔洞或其他（tā）異常。試驗（yàn）樣品的最小（xiǎo）尺寸應為200 m m X 200 m m。所有試（shì）驗樣品（pǐn）均應有以下清晰而待（dài）久性的標（biāo）記：

a) 濾料的 設計參（cān）數；

b) 濾（lǜ）料的上（shàng）遊麵。

四、夾具：1、適（shì）用於油霧法的濾料夾具應保證濾料有50 c m 2的圓形被測麵積，濾料夾具周邊密封麵寬度應不小千7 m m。上（shàng）、下濾料夾具之間應保待同軸度，濾料夾緊後其測試值不應受到旁通泄漏的幹擾，所（suǒ）采用的密（mì）封圈不應改變濾料的被測麵積（jī）。與試驗氣溶膠相接觸的濾料夾具（jù）的表麵應保持清潔，並應易（yì）千（qiān）保潔、耐（nài）腐蝕、導電且接地。濾料（liào）夾具（jù）宜采用不（bú）鏽鋼或電鎖鋁材料。

2、試驗氣溶膠從濾料夾具上半（bàn）段的入口輸入，應（yīng）保證（zhèng）通過濾料的試驗氣溶膠在整（zhěng）個過濾麵積上具有均勻的濃（nóng）度值（變形係數<10%）。在濾料（liào）夾的底部應設有試驗氣溶膠的出口。

油霧法氣溶膠發生裝置（zhì）

1主要設備及材料包括 ：

a) 汽化—冷凝式油霧發生爐 ，見附錄 E ;

b) 空（kōng）氣壓縮（suō）機（可獨立或集中供氣） ；

c)緩衝分（fèn）離器 ，見附錄 E ;

d ) 貯油器 ；

e) 分油罐（guàn） ，見附（fù）錄 E ;

f) 進油 流（liú）量計 ；

g) 油（yóu）壓計 ： 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓表 ；

h) 氣體流最計 ；0-300L/min

1) 壓力計 ： 可選用最程（chéng）為 o kPa-250 kPa 的氣（qì）壓表 ；

J ) 空（kōng）氣除油（yóu）器 ；

k)空氣過濾器 ；

l) 壓差表（biǎo） ；

m) 液體流最計 ；

n)流量調節 閥 ；

o) 溫度 自 動控（kòng）製器 ；

p)發霧劑 ：可采用黏度等級為 32 或 46 的渦輪機油 ，應滿足 GB 11 120 的相（xiàng）關要求 。

2 流量控製

檢測裝置流最控製應滿足 以 下要求 ：

a) 進入（rù）光電霧室的清潔（jié）空氣（qì）流最範圍應為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明書要求確定（dìng） ；

b) 進入光電霧室（shì）的油霧取樣流量範圍應為（wéi）3 L/min-5 L/min或按儀器說明書要求確定；

c) 油霧流從霧嘴噴出，應在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應沒有混濁或殘留油霧的現象 。

C.5 油 霧法試驗（yàn）裝置的維護（hù）

油霧法過濾器試驗（yàn）裝置的維（wéi）護應滿足以（yǐ）下要求 ：

a) 應（yīng）經常（cháng）檢查各（gè）連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有（yǒu）破損 ；

b) 試驗裝置中使用的玻璃孔板流最計和（hé）液體轉子流量（liàng）計應按有關規定期限進行標定 ；

c) 當試驗裝置中過濾（lǜ）空氣用的過濾器阻力達到（dào）初始阻力2倍時 ，應及時更換（huàn）或拆洗（xǐ） ；

d) 隨時檢查（chá）並清除緩衝分離（lí）器和（hé）管路 中 的積油 ；

e) 油霧儀霧室應先通入潔（jié）淨空氣 ，然後再通入油霧 ，以保證霧（wù）室和透鏡的清潔（jié）。