約束板內部氣（qì）壓法軟包（bāo）裝密封（fēng）脹破測試儀

一，用途

YY/T 0681.9—2011 本（běn）部分所規定的試驗（yàn）方法，規定了軟包裝被置於約束板內進（jìn）行內（nèi）部加（jiā）壓來檢驗其周邊密封處最小脹破（pò）強（qiáng）度的方法（fǎ）。 

本試驗僅適用（yòng）於周邊密封的軟包裝（通常指組合袋） 。尤其適用於其密封具有可剝離特征（由最終（zhōng）使用者剝開後取出內裝物）的包裝。 

二，技術描述

在一台儀器上對供試包裝內（nèi）部充入氣壓（yā），直到包裝破裂。多數（shù）情況破裂發生在密封區域的一處（chù）或幾 處。充氣和加壓設備要求能在密封被破壞之前保（bǎo）持（chí）內部壓力增加。在增壓過程中，包裝應置於兩個剛（gāng）性 平行板（約束板）之（zhī）間，以限製包裝的膨脹和變形，但讓密封（fēng）周邊區域不受約束。插入包裝內部的一個 傳感器檢測（cè）包（bāo）裝破裂時（shí）的內部壓力。根據應用情況，本試驗方法需要使用兩種配置的約束板，描述（shù）如下： 開口包裝配置：用於三個周邊密封，第四個邊開口的包（bāo）裝。該配置常用於預成形包裝的生產。配置使用說明書（shū）

封口包裝配置： 用於四個邊密封（fēng）的（de）包裝。該配置常用於對已完成的（de）處於完全密（mì）封狀態包裝的密封進行試驗 

三，試驗（yàn）類型

1，使用開口包裝試驗裝置對（duì）一端開口（未封（fēng）口）的軟包裝進行試（shì）驗。用一個充氣管口和壓（yā）力傳感裝（zhuāng）置插入包裝的開口（kǒu）端對包裝加壓（yā），然後用一個夾（jiá）緊機構在試驗期間將（jiāng）開（kāi）口端密封

2， 封口後包裝試驗儀 

使用封口後（hòu）包裝（zhuāng）試（shì）驗裝置對四個邊密封的包裝進行試驗。 用一個充氣（qì）管口和壓（yā）力傳感裝置（zhì）與包裝上的打孔連接，對包裝內部進行氣體加壓（見圖 2） 。

四，開口包裝和封口後包裝的試（shì）驗儀組成 

1 供氣和（hé）壓力調節裝置，可產生充（chōng）足的（de）氣流，對包裝進行加壓直至包裝破壞（脹破） 。

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置（包裝區域被（bèi）破壞（脹破）以急速降壓為信號） 。

3 測量急速發生壓降時壓力（lì）點（diǎn）的裝（zhuāng）置，該壓力點是由包裝的密封破壞（huài）或其他（tā）形（xíng）式的破壞引起。 

4 兩個約束板（bǎn）1，結構如圖 1 或圖 2 所示，剛性好，試驗時與包裝的膨脹表麵接觸；

五，根據試驗類型對夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝（zhuāng）置應有一個加（jiā）壓管口和傳感（gǎn）器（插入包裝的開口） 、和一個夾緊裝置（用於將密（mì）封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進行密封） ；

2 封（fēng）口（kǒu）後包裝試驗裝置（zhì）應（yīng）有加壓管口和傳感器（通過包裝上的打（dǎ）孔（kǒng）插入封品後的包裝） ，並能保（bǎo）持插入處的氣密性。 

六，技術（shù）特（tè）點

1，壓力範圍：0-800KPA(可根據用戶自由選擇力範圍可更換）；

2，氣壓速率：根（gēn）據（jù）不同材料選擇不同速率，可任意設置；

3，PLC控製（zhì）係統；

4，操作界麵：中英文切（qiē）換；

5，夾具不鏽鋼製作，不上鏽，拋光處（chù）理，美觀；

6，彩色7寸觸摸屏，人家一（yī）體；

7，雙麵膠一包：外徑30MM；

8，脹破針頭：外徑4MM；

9，外接氣管：8MM氣管；

七，執行（háng）標準

YY/T 0681.9—2011