發(fā)布日期:2025-08-16 瀏覽次數:次
高配版皮革(gé)接縫疲勞強度測試儀
一,設備介紹
皮革接縫疲勞(láo)強度測試儀用於測試(shì)織物、皮革等汽車內裝(zhuāng)飾材料的(de)接縫疲勞(動態或靜態),評(píng)價(jià)汽車座椅表麵材料接縫的耐疲勞強度。汽車座椅表(biǎo)麵材料(真皮、合(hé)成革(gé)、織物等)多為拚接縫合結構,材料接縫的縫合強度和縫口的耐疲勞強度直(zhí)接影響座(zuò)椅的使(shǐ)用壽命。通過測試材料(liào)接縫的強度和壽命能有(yǒu)效預測座椅(yǐ)的壽命以及給出提(tí)高使(shǐ)用壽命的改進方向。
二、關鍵性(xìng)能參數
項目 | 參(cān)數要求 |
控製係統(tǒng) | PLC控製係統 |
操(cāo)作界麵(miàn) | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換 |
測試組數 | 2組 |
往複速度 | 30次/分可在觸摸屏上設(shè)置其他(往返/分的反複往返試(shì)驗) |
試驗行程 | 150mm |
試驗(yàn)荷(hé)重 | 294N/3kg |
夾具寬度 | 50mm |
選配防護罩 | 茶色亞克力(lì) |
傳動機構 | 精密步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪(zào)音小; |
標準測試循(xún)環 | 2500次 |
打印機 | 嵌入(rù)式微型打印機 |
電(diàn)源 | AC220V-50H(自適應寬電壓) |
重量 | 約60kg |
外形尺寸 | 870*360*450mm |
三,設(shè)備構成與特點(綜合性)
核心(xīn)機械結構(gòu)
主體框架采用非腐蝕結構(gòu)鋁(lǚ)和(hé)不(bú)鏽鋼(gāng)材(cái)料,表麵經粉末噴塗和陽極化處理以增強耐久性
精密(mì)軸承:球狀與針狀軸承確保運動部件的高精度運行
選配防護裝置:開合式防護罩保護操作者安全,防止接觸運動部件
驅動與(yǔ)控製係統
加載單元:支(zhī)持可編程控製器(PLC),具備(bèi)自停功能,可點(diǎn)動調節速度(10-30次/分鍾)
四位數字顯示,標準測試循環2500次
測試組件
夾具:寬度50mm,間距可調(120/124/140mm),適配不同(tóng)試(shì)樣規(guī)格
砝碼架:高度可調,支持負載範圍(如294N/3kg)
四、測試原理:
試樣的規格為寬10cm、長10cm,按經、緯方向各取(qǔ)兩枚為一組,準備兩組。將兩枚試(shì)樣(yàng)表麵互相重疊,在一(yī)邊開始10mm處,用縫紉機縫製成縫口間隔為20±2針/100mm的試驗片,然後將其安裝在(zài)試驗(yàn)機左右的夾具上,進(jìn)行2500回負荷為29.4N(3kg)、速度為30往返/分的反複往返試驗。試驗(yàn)結束後,通過負荷狀態下對試驗片縫口由於滑脫等原因產生的小孔的尺寸的測定,對縫口的耐疲勞強度進行評價判斷。
五、合規性要求(核心標準)
JASOM403,TSL2100G,ASTM D4033,QB/T 4043-2010,Toyota TSL 5101G(3.7),GMW 3405,Nissan M-0154,Ford Motor Co. BN 106-02,TSL 5100G Section 4.22標準,福特(tè)標準(zhǔn),本田標準(zhǔn),馬自達標準,日產標準。
六、應用(yòng)與重要(yào)性
測(cè)試目的
通過模(mó)擬實際使用中的拉伸、彎曲、壓縮等應力,評估接縫的疲勞強度和壽(shòu)命,預測產品使用壽命並改進工藝。
應用領域
主要用於汽車座椅表麵材料(真皮、合(hé)成革、織物等)的接縫耐久性測試,也適用於(yú)皮(pí)革(gé)製品製造、質(zhì)量檢測及研發領域(yù)。
七,配置清單
主機1台;
測(cè)試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份(fèn);
簽收(shōu)單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套(tào);
宣傳冊若幹;
高配版皮革接縫疲勞(láo)強度測(cè)試儀
一(yī),設備(bèi)介紹
皮革接縫疲(pí)勞強度測試儀用於(yú)測(cè)試織物、皮革等汽車內裝飾材料的接(jiē)縫疲勞(動態或靜態),評價汽車座椅表麵材料接縫的耐疲勞強度。汽車座椅表麵材料(真皮、合成革、織物等)多為拚接縫合結構,材料接(jiē)縫(féng)的(de)縫合強度和縫口的耐疲勞(láo)強度(dù)直接影響座椅(yǐ)的使用壽命。通過測試材料接縫的強度和壽命能有效預測座椅的壽命以及給出提(tí)高使(shǐ)用壽命的改進方向。
二(èr)、關鍵性能參(cān)數
項目 | 參數要(yào)求 |
控製係(xì)統 | PLC控製係統 |
操作(zuò)界麵 | 彩色7寸(cùn)觸摸屏,中英文切換 |
測試組數 | 2組 |
往複速度 | 30次(cì)/分可在觸摸屏(píng)上設置其他(往返/分的反複往返試驗(yàn)) |
試驗行程 | 150mm |
試驗荷重 | 294N/3kg |
夾具寬度 | 50mm |
選(xuǎn)配防護罩 | 茶色亞克力 |
傳動機構(gòu) | 精密步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳(chuán)動穩、噪音小; |
標準測試循(xún)環 | 2500次 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電源 | AC220V-50H(自適應寬電壓) |
重量(liàng) | 約(yuē)60kg |
外形尺寸 | 870*360*450mm |
三,設(shè)備構成與特(tè)點(綜合性)
核心機械結(jié)構
主(zhǔ)體框架采用非腐蝕結構鋁和不鏽鋼(gāng)材料,表麵經粉末噴塗(tú)和陽極化處理以增(zēng)強耐久性
精(jīng)密軸承(chéng):球狀與針狀軸承確保運動部(bù)件的高精度運行
選配防護裝置(zhì):開合式防護罩保(bǎo)護操作者安全,防止(zhǐ)接觸運動部件
驅動與控製係統
加載單元:支持可編程控製器(PLC),具備自停功能,可點(diǎn)動調節速度(10-30次/分鍾)
四位數字顯示,標準測試循環(huán)2500次
測試組件
夾具:寬度50mm,間距可調(120/124/140mm),適配不(bú)同試樣規格
砝碼架:高(gāo)度可調,支持負載範圍(如294N/3kg)
四、測試(shì)原理:
試樣的規格為(wéi)寬10cm、長(zhǎng)10cm,按經、緯方向(xiàng)各取兩枚為一組,準備兩組。將兩枚試(shì)樣表(biǎo)麵互相重疊,在一邊(biān)開始(shǐ)10mm處,用縫紉機(jī)縫製成(chéng)縫口間隔為20±2針(zhēn)/100mm的試驗片,然後將其安裝在試驗機左右的夾具上,進行2500回負荷為29.4N(3kg)、速度為30往返(fǎn)/分的反(fǎn)複往返(fǎn)試驗。試驗結束後,通(tōng)過負荷狀態下對試驗片縫口由(yóu)於滑脫(tuō)等原因產生(shēng)的小孔的尺寸的測定,對縫(féng)口的耐疲勞強度進(jìn)行評價判斷。
五、合規性(xìng)要求(核心標準)
JASOM403,TSL2100G,ASTM D4033,QB/T 4043-2010,Toyota TSL 5101G(3.7),GMW 3405,Nissan M-0154,Ford Motor Co. BN 106-02,TSL 5100G Section 4.22標準(zhǔn),福特標準,本田標準,馬自達標準,日產標準。
六、應用與重要(yào)性
測試(shì)目的
通過模擬實際使用中(zhōng)的拉伸、彎曲、壓(yā)縮等應(yīng)力,評估接縫的疲勞強度和(hé)壽命,預測產品使用壽命並改進工藝。
應用領域
主(zhǔ)要用於汽車座椅表麵材料(真皮、合成革、織(zhī)物等)的接縫(féng)耐(nài)久性測試,也適用於(yú)皮革製品製造、質量(liàng)檢測及研發領域。
七,配置清單
主機1台;
測試(shì)軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌(pái)1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
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