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技(jì)術(shù)文章

電動幹濕摩擦色牢(láo)度測試儀-四工位

發布日期:2025-08-14  瀏覽次數:

電動幹濕摩擦色牢度測試(shì)儀(yí)-四(sì)工位

一,設備(bèi)介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦(cā)和濕摩擦)能力的專用檢測儀器‌。它(tā)是一種標準化、自(zì)動化程度較高的設(shè)備,替(tì)代了早(zǎo)期的手(shǒu)動摩擦測試方法,提高了測試結果的‌重複性、再現性和效(xiào)率‌。


二、關鍵性能參數

‌項目‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係(xì)統

操(cāo)作界(jiè)麵‌ 彩色5寸觸摸屏,中英文切換‌

摩擦頭直徑 Ø16mm,選配方形磨(mó)頭16mm x 25mm

垂直壓力 9N±0.2N

標(biāo)配 恒溫槽(cáo)0-99°精度(dù)±1°

摩擦(cā)頭行(háng)程 104/100mm(可調整(zhěng))

往複(fù)摩擦速度 60次/MIN可調節其(qí)他速度

極限(xiàn)力‌‌ 5000N

傳動(dòng)機構(gòu) 精密步進電機+驅動器和(hé)高精度步進電機,傳動穩、噪音小;

測試工位 四工位

標配‌‌ 指環套6個‌

標配 AATCC摩擦布1盒(1000片(piàn))

標配 砂紙6張

電源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率 50W

外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);


三,設備構成與特點(綜(zōng)合性)‌

‌模擬摩擦作用:‌ 在標準化(huà)的(de)壓力、行(háng)程和速度下,驅動摩(mó)擦頭(通常是標準摩擦布包裹的矩形方塊(kuài))在試樣表麵進行往複直(zhí)線摩擦。

‌執行兩種測試:‌

‌幹摩擦測試(shì):‌ 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉(mián)布)進行摩擦。

‌濕(shī)摩擦測試:‌ 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水率(通常約65%或100%,視標準而定)的標準摩擦(cā)布(bù)進行摩擦。

‌控(kòng)製關鍵參數(shù):‌

‌摩擦行程:‌ 通常是固定(dìng)的直線長度(如104mm±3mm)。

‌摩擦速度:‌ 勻速運動(如每秒1個來回)。

‌摩擦次數:‌ 可預設(通常至少10次,視標準要求(qiú))。

‌施加壓力(lì):‌ 通過杠杆機構或直接配(pèi)重,在摩(mó)擦頭上施(shī)加標準規定的向下壓力(通(tōng)常是(shì)9N±0.2N)。

‌摩擦(cā)頭尺寸:‌ 標準的矩形底麵(miàn)(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。



四、主要組(zǔ)成部分

‌電動驅動(dòng)係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置,實(shí)現摩擦頭的直線往複運動。

‌摩擦頭組件:‌

‌摩擦頭底座:‌ 通常為金屬塊,底麵平整。

‌摩擦頭夾具:‌ 用於固定標準摩擦布(bù),確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。

‌試樣台:‌ 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。

‌壓力施加機構:‌

‌杠杆(gǎn) + 配重塊(kuài):‌ 最常(cháng)見的形式,通(tōng)過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上。

‌直接氣缸(gāng)/電磁力:‌ 在某些高級型號中可能使用,精度更高。

‌計數器:‌ 預設並記錄摩擦往複的(de)次數,到達設定次數後自動停止。

‌底座與機身:‌ 提供穩(wěn)定支撐。

‌控製麵板:‌ 設定摩擦(cā)次數、啟動/停止等操作。


五(wǔ)、合規性要求(核心標(biāo)準(zhǔn))

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等


六、測試原理與過程

‌準備試樣:‌ 裁剪規定(dìng)尺寸的待(dài)測材料和標準(zhǔn)摩(mó)擦布。

‌固定試樣:‌ 將試(shì)樣平(píng)整緊繃地固定在試樣(yàng)台上。

‌準備摩擦(cā)頭:‌

‌幹摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦(cā)頭底(dǐ)座。

‌濕摩擦:‌ 將摩(mó)擦布在蒸餾水(或規定(dìng)溶液)中浸透,用軋(zhá)液裝(zhuāng)置擠(jǐ)幹至規定含水率(如65%或100%),然後(hòu)立即用於包裹摩擦頭底(dǐ)座(避免水(shuǐ)分蒸發)。

‌設置參數:‌ 在儀器上設定所需的摩擦次數。

‌放(fàng)置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

‌啟動測試:‌ 啟動儀器,摩擦頭在設定壓力下(xià),按設定行程和(hé)速度進行(háng)往複摩擦。

‌完成(chéng)測試(shì):‌ 達到預設摩擦次數後,儀器自動停止。

‌評估結果:‌

取下摩擦布(測試後已沾色)。

在標(biāo)準光源箱(如D65光源)下,用(yòng)沾色用灰(huī)色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上(shàng)沾色(sè)的程度(dù)(即試樣(yàng)的掉色程度)。

評級範圍通常為1-5級(或(huò)1-8級),5級(或(huò)8級)最好(幾乎沒(méi)有沾色),1級最差(嚴重沾色)。


七,配置清單

主機1台;

測試軟件1套;

說(shuō)明書1份;

合格證1份;

保修卡1份(fèn);

簽(qiān)收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手(shǒu)1套;

宣傳冊若幹;

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電動幹濕摩擦色牢度測(cè)試儀-四工位(wèi)

發布日期:2025-08-14 瀏覽次數:

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗(tú)層材料等行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗摩(mó)擦(幹(gàn)摩擦和濕摩擦)能力的專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替代了早期(qī)的手動摩擦測試方法,提高(gāo)了(le)測試結果(guǒ)的‌重複性、再現性和效率‌。


二、關鍵性能參(cān)數(shù)

‌項(xiàng)目‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係統

操作界麵‌ 彩色5寸(cùn)觸摸屏,中英文切換‌

摩擦頭直徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓(yā)力 9N±0.2N

標配(pèi) 恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭行程 104/100mm(可調整)

往複摩擦速度 60次/MIN可調節其他速(sù)度

極限力‌‌ 5000N

傳動機構 精密步進電機+驅動器和高精度步進電機(jī),傳動穩、噪音小;

測試工位 四工位

標配(pèi)‌‌ 指環套6個‌

標配 AATCC摩(mó)擦布1盒(1000片)

標配 砂紙6張

電源 AC90V-240V/50Hz(自適(shì)應寬電壓)

整機功率(lǜ) 50W

外形尺(chǐ)寸 800×330×260mm(L×W×H);


三,設備構成與特點(綜合性)‌

‌模擬摩擦作用:‌ 在標準化的壓力、行程和速度下,驅動摩擦(cā)頭(通常是標(biāo)準摩(mó)擦布包裹的(de)矩形方塊)在試樣表麵進行往複直線摩擦。

‌執行(háng)兩種測試:‌

‌幹摩擦測試:‌ 使用幹(gàn)燥的標準(zhǔn)摩擦布(通常為棉(mián)布)進行摩擦。

‌濕摩(mó)擦測試(shì):‌ 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定(dìng)含水率(通常約65%或100%,視(shì)標準而定)的(de)標準(zhǔn)摩(mó)擦布進行摩擦。

‌控製(zhì)關鍵(jiàn)參數:‌

‌摩擦行程:‌ 通常是(shì)固定的直線長度(如(rú)104mm±3mm)。

‌摩擦速度:‌ 勻速運動(如(rú)每秒1個來(lái)回)。

‌摩擦次數:‌ 可預設(通(tōng)常至少(shǎo)10次,視標準(zhǔn)要求)。

‌施加壓力:‌ 通過杠杆(gǎn)機(jī)構或直接配重,在摩擦頭上施加標準規定的向下壓(yā)力(通常是9N±0.2N)。

‌摩擦頭尺寸:‌ 標準的矩形(xíng)底麵(如(rú)16mm x 25mm)或者Ø16mm。



四、主要(yào)組成部分

‌電動(dòng)驅(qū)動係(xì)統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置,實現摩擦頭(tóu)的直線往複運動。

‌摩擦頭組件:‌

‌摩擦頭底座:‌ 通常(cháng)為金屬塊,底麵平整。

‌摩擦頭夾(jiá)具:‌ 用於固定標準摩擦布,確保其平整(zhěng)無褶皺地包裹在底(dǐ)座底麵。

‌試樣台(tái):‌ 用於(yú)夾持待測試樣,通(tōng)常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。

‌壓力施加機構:‌

‌杠(gàng)杆 + 配重塊:‌ 最(zuì)常見的形式,通(tōng)過杠杆原理將配重塊的重(chóng)力放大(dà)後施加到摩擦頭上。

‌直接氣缸/電磁力:‌ 在某些高級型號(hào)中可能使用,精(jīng)度更高(gāo)。

‌計數器:‌ 預設(shè)並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停止(zhǐ)。

‌底(dǐ)座與機身:‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板:‌ 設定(dìng)摩擦次數(shù)、啟動/停止等操作。


五、合規性要求(核心標準(zhǔn))

測試標(biāo)準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等


六、測試原理與過(guò)程

‌準備(bèi)試樣:‌ 裁剪(jiǎn)規定尺(chǐ)寸的待測材料和標準(zhǔn)摩擦布。

‌固(gù)定試樣(yàng):‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。

‌準備摩擦頭:‌

‌幹(gàn)摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦:‌ 將摩擦布在蒸餾水(或規定(dìng)溶液)中浸透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%或100%),然後立即用於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發)。

‌設置參(cān)數:‌ 在儀器上設定所需的摩擦次(cì)數。

‌放置摩擦頭:‌ 將包裹好(hǎo)布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

‌啟動測試:‌ 啟動儀器(qì),摩擦頭在(zài)設定壓力下,按設定行程(chéng)和速度進行往複摩擦。

‌完成測試:‌ 達(dá)到預(yù)設(shè)摩擦次數後,儀器自動停止。

‌評估結果:‌

取下摩擦布(測試(shì)後已沾色(sè))。

在標準光源箱(如D65光源(yuán))下,用沾(zhān)色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色(sè)的程度(即試樣的掉色程(chéng)度)。

評級範(fàn)圍通常為1-5級(或1-8級(jí)),5級(或(huò)8級)最好(幾乎沒有沾色),1級最差(嚴重沾色)。


七,配置清單

主機1台;

測試軟件(jiàn)1套;

說明書1份;

合格證1份;

保修(xiū)卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根(gēn);

扳手1套;

宣傳冊若幹;

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